Kako mokri stroj za obradu peleta hrane za ribu može postići energetski-učinkovitu i-proizvodnju?

Jan 15, 2026

Ostavite poruku

sadržaj

Optimizacija procesnih parametara: Smanjenje jedinične potrošnje energije mokrih plutajućih strojeva za hranjenje ribe. Osnovna tehnika je postići preciznu ravnotežu temperature, tlaka i brzine kako bi se izbjegla pretjerana potrošnja energije. Na primjer, kada se proizvodi hrana za odrasle ribe, temperatura ekstruzije se kontrolira na 140 stupnjeva (umjesto na 160 stupnjeva), brzina puža na 280 o/min, a tlak pare na 0,4 MPa. Ovo osigurava dovoljnu želatinizaciju škroba uz smanjenje potrošnje energije grijanja i motora, što rezultira smanjenjem jedinične potrošnje energije od 15%-20%. Istovremeno se racionalno planira serijska proizvodnja. Optimalna radna veličina serije za strojeve za preradu mokre hrane za kućne ljubimce je 500-1000 kg, čime se izbjegavaju česta pokretanja malih serija i smanjuje gubitak energije tijekom pokretanja opreme (potrošnja energije pri pokretanju je 1,5 puta veća od normalnog rada). Nadalje, ušteda energije u fazi predobrade sirovina postiže se koncentriranjem procesa drobljenja i miješanja sirovina kako bi se izbjegla ponovljena pokretanja. Vrijeme rada miksera je kontrolirano na 8-12 minuta (umjesto više od 15 minuta), osiguravajući ravnomjerno miješanje uz smanjenje potrošnje energije.

Planiranje proizvodnog procesa: Poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Usvajanjem modela kontinuirane proizvodnje, procesi predobrade sirovina, mokre ekstruzije, hlađenja i sušenja te pakiranja racionalno su povezani kako bi se izbjegli gubici učinkovitosti uzrokovani prekidima procesa. Na primjer, nakon predtretmana sirovina, ona se izravno dovodi u lijevak za punjenje stroja za ekstrudiranje mokre hrane za ribu kroz transportni cjevovod, smanjujući vrijeme ručnog rukovanja; nakon peletiranja odmah ulazi u hladnjak, a nakon hlađenja na sobnu temperaturu ulazi direktno u sušaru te se na kraju pakira automatskim pakirnim strojem čime se postiže potpuna automatizacija i povećava učinkovitost proizvodnje za više od 30%. U isto vrijeme, vrijeme proizvodnje je racionalno raspoređeno kako bi se izbjegla razdoblja vršne potrošnje električne energije, čime se ne samo smanjuju troškovi električne energije (cijene električne energije u vršnom ciklusu su 1,5-2 puta veće od cijena izvan vršne potrošnje), već se također izbjegava utjecaj fluktuacija napona na stabilnost rada opreme. Uspostavljen je smjenski sustav proizvodnje kako bi se osigurao 24-satni neprekidni rad opreme (racionalno rasporediti vrijeme održavanja opreme) i poboljšala iskoristivost opreme.

Retrofit-štede energije opreme: Dugoročno-smanjenje potrošnje energije. Energetski -izmjene parnog sustava, kao što je ugradnja uređaja za povrat pare za povrat otpadne topline iz hladnjaka za predgrijavanje sirovina ili grijanje napojne vode kotla, mogu smanjiti potrošnju energije pare za 20%-25%. Dodavanje pretvarača frekvencije u motore omogućuje prilagodbe brzine na temelju proizvodnog kapaciteta, sprječavajući rad motora stroja za preradu mokre hrane za pse u uvjetima praznog-opterećenja ili punog{10}}opterećenja. Na primjer, smanjenje brzine motora tijekom proizvodnje malih serija može smanjiti potrošnju energije za 10%-15%. Nadalje, izmjene izolacije ekstruzijske komore, kao što je omotavanje izolacijskom vatom, smanjuju gubitak topline i potrošnju energije grijaćih elemenata. Redovito čišćenje kanala za raspršivanje topline i filtara opreme poboljšava učinkovitost hlađenja i sušenja i smanjuje vrijeme rada opreme. Na primjer, tvornica stočne hrane smanjila je jediničnu potrošnju energije svog stroja za preradu mokre hrane za kućne ljubimce s 200 juana/toni na 160 juana/toni kroz ove izmjene, uštedivši preko 100.000 juana u troškovima energije godišnje.

Povezana oprema

o nama

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateći strojevi nude izvrsnu vrijednost za novac. Ne samo da su cjenovno pristupačni, eliminiraju posredničke marže i omogućuju malim i srednjim-poduzećima (SME) i uzgajivačima ribe kupnju kompletnih setova opreme po razumnoj cijeni, nego se također mogu pohvaliti iznimnom učinkovitošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i sazrijevanja, dovršen je u jednom kontinuiranom toku. To rezultira visokom stopom želatinizacije škroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu hrane, doista postižući "niski trošak, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživati u sveobuhvatnoj pret-prodajnoj i-prodajnoj usluzi, uključujući 24-satnu online korisničku podršku, jedno-godišnje jamstvo na cijeli stroj, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje te stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz izvrsnu vrijednost i kvalitetu usluge!!!

Posjet kupcu

2 3 - 3