Kako upravljati linijom za proizvodnju peleta vodene hrane

Moderne linije za proizvodnju hrane za kućne ljubimce sada su visoko automatizirana središta učinkovitosti zahvaljujući napretku inteligentne proizvodne tehnologije. To omogućuje inteligentno upravljanje i preciznu kontrolu cijelog proizvodnog procesa putem automatiziranih sustava upravljanja (kao što su PLC sustavi upravljanja). Operateri mogu daljinski mijenjati kritične parametre uključujući unos sirovina, vrijeme miješanja, temperaturu peletiranja i vlažnost sušenja na temelju proizvodnih zahtjeva korištenjem sučelja čovjek-stroj u središnjoj kontrolnoj sobi. Učinkovit protok sirovina i polu-proizvoda osiguran je zamjenom ručnog rukovanja automatiziranom transportnom opremom, kao što su elevatori s vedrima i strugači. Automatskim dovršavanjem postupaka vaganja, pečaćenja i označavanja u skladu s različitim specifikacijama proizvoda, inteligentni sustavi za sortiranje i pakiranje mogu drastično smanjiti također su povezani sa sustavom za izvršenje proizvodnje MES, omogućujući-prikupljanje, analizu i sljedivost proizvodnih podataka u stvarnom vremenu, pomažući tvrtkama da optimiziraju proizvodne planove i poboljšaju ukupnu učinkovitost proizvodnje.

 

 

Strojevi za hranjenje kućnih ljubimaca rade kroz sustavan proces u više-koraka koji pretvara sirovine u nutritivno uravnoteženu, oblikovanu hranu za kućne ljubimce. Najprije počnite s pripremom sastojaka: sastojci kao što su mesno brašno, žitarice (kukuruz, pšenica), sojina sačma, vitamini i minerali važu se i miješaju prema specifičnom receptu za hranu za kućne ljubimce. To osigurava da svaka serija ima dosljednu prehranu prilagođenu vašem psu, mački ili drugom ljubimcu.

 

Zatim se miješane sirovine unose u sustav za kondicioniranje stroja. Ovdje se ubrizgava para visoke -temperature (obično 80-95 stupnjeva) kako bi se navlažila i zagrijala smjesa, omekšavajući zrnca kako bi se pospješila želatinizacija škroba i denaturacija proteina. Ovaj korak ne samo da poboljšava probavljivost konačne hrane, već također u početku ubija većinu štetnih bakterija.

 

Nakon kondicioniranja, materijal se kreće u ekstruziju ili jedinicu za peletiranje – srce stroja. U slučaju ekstrudera, dvostruki vijci se okreću velikom brzinom u zatvorenoj bačvi, stvarajući snažan pritisak (3-8 MPa) i dalje povećavajući temperaturu (110-140 stupnjeva). Ovaj pritisak i toplina uzrokuju širenje materijala i tjeraju ga kroz kalup sa posebnim rupama, tvoreći oblik poput kuglica ili štapića. Za strojeve za pelete, prstenasta matrica i tlačni valjci rade zajedno kako bi istisnuli materijal u guste kuglice.

 

Naposljetku, novoformirana vruća hrana se šalje u rashladni sustav gdje hladni zrak brzo smanjuje svoju temperaturu na sobnu temperaturu (smanjujući vlagu s 18-22% na 12-14%). To sprječava rast plijesni i učvršćuje hranu za veću izdržljivost. Neki strojevi također uključuju jedinice za premazivanje za dodavanje aroma (kao što je pileće ili riblje ulje) ili hranjivih tvari za poboljšanje okusa prije pakiranja gotove hrane.

 

 

 

 

Model	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Kapacitet (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Glavni motor (KS)	12	25	30	35	50
Motor napajanja (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Motor rezača (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Promjer vijka (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Veličina stroja (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Težina (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

1. Koja je cijena linije peleta za hranu za ribe?

Cijena se kreće od otprilike 19.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, cijeni pojedinačne opreme ili prijedlozima projekata po principu "ključ u ruke", slobodno nas kontaktirajte!!!

 

Kontaktirajte odmah