Kako regulirati stupanj puffinga u dvo-zavrtnim strojevima za izradu peleta za kućne ljubimce?

Jan 15, 2026

Ostavite poruku

sadržaj

Problem 1: Nedovoljna ekspanzija dvopužnog ekstrudera za stočnu hranu za kućne ljubimce, što rezultira pretjerano visokim zbijanjem čestica. Ova vrsta problema uobičajena je u proizvodnji materijala koji tonu, a glavni uzroci su četverostruki: Prvo, brzina puža je preniska, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom na smicanje i nepotpunom želatinizacijom sirovog materijala; drugo, količina dodane pare je premala, a temperatura i tlak u komori za ekstruziju ne zadovoljavaju standarde; treće, sadržaj vlage u sirovini je previsok, što smanjuje pritisak ekstruzije; četvrto, promjer otvora matrice je prevelik, što rezultira sporim otpuštanjem tlaka. Rješenja: Prilagodite parametre jezgre u skladu s tim, odgovarajuće povećavajući brzinu puža (npr. s 250 o/min na 280 o/min), povećavajući količinu dodane pare (npr. s 0,5% na 1,2%) i osiguravajući da temperatura ekstruzijske komore dosegne iznad 140 stupnjeva; ispitati sadržaj vlage u sirovini i kontrolirati ga na 12%-13% kroz sušenje; ako je promjer otvora matrice prevelik, zamijenite ga matricom manjeg promjera (npr. od 5 mm do 4 mm). Na primjer, ribogojilište koje proizvodi tonuću hranu za amure naišlo je na probleme sa stupnjem ekspanzije od samo 25% i pretjerano tvrdim peletima. Povećanjem broja okretaja puža na 290 okretaja u minuti, povećanjem dodavanja pare na 1,5%, te sušenjem vlažnosti sirovine na 12,5%, stupanj ekspanzije je povećan na 38%, a kvaliteta peleta je zadovoljila standarde.

Drugi problem: Pre-prekomjerna ekspanzija pomoću ekstrudera za hranu za kućne ljubimce s dvostrukim vijkom rezultira lomljivim kuglicama s slabom vodootpornošću. Ova vrsta problema često se javlja u proizvodnji plutajuće hrane. Uzroci uključuju: pretjerano veliku brzinu vijka koja dovodi do pretjeranog smicanja i stvaranja topline; prekomjerno dodavanje pare što rezultira pretjerano visokim sadržajem vlage u sirovini; pretjerano mali promjer otvora matrice što dovodi do pretjerano brzog otpuštanja tlaka; i pretjerano visok sadržaj škroba u sirovini. Rješenja: Smanjite brzinu puža (npr. s 380 okretaja u minuti na 350 okretaja u minuti), smanjite dodavanje pare (npr. s 2,5% na 1,8%) i kontrolirajte sadržaj vlage sirovog materijala na oko 12%; zamijeniti matricom većeg promjera (npr. od 2 mm do 2,5 mm); prilagoditi formulu, smanjujući sadržaj škroba (npr. s 45% na 38%) i povećavajući količinu ulja (s 3% na 5%) kako bi se smanjila sila istiskivanja. Na primjer, kada je tvornica stočne hrane proizvodila plutajuću hranu za brancine, stupanj ekstruzije dosegao je 98%, a pelete su se lako lomile. Smanjenjem brzine puža na 340 okretaja u minuti, dodatkom pare na 1,6% i zamjenom matrice s onom od 2,5 mm, stupanj ekstruzije se stabilizirao na 88%, a vodootpornost peleta poboljšana na više od 8 sati.

Problem 3: Stupanj ekstruzije Twin-Screw ekstrudera za hranu za ribe previše varira, što rezultira nedosljednom kvalitetom serije. Ove vrste problema su temeljne prepreke za precizno podešavanje, a njihovi glavni uzroci uključuju: nestabilna svojstva sirovine (velike razlike u vlažnosti i veličini čestica); istrošenost komponenti opreme (istrošenost navoja vijaka i čahura ekstruzijske komore); nepravodobno podešavanje parametara; i fluktuacije tlaka pare. Rješenja uključuju: uspostavljanje standardiziranog procesa predobrade sirovina za ujednačavanje sadržaja vlage sirovina (pogreška ±0,5%) i veličine čestica (80-100 mesh); redoviti pregled komponenti opreme i zamjena istrošenih vijaka i čahura (zamijenite istrošene dijelove veće od 2 mm); instaliranje uređaja za praćenje na mreži za pružanje povratnih informacija u stvarnom vremenu o stupnju ispuhivanja i automatsko podešavanje parametara; i instaliranje opreme za stabilizaciju tlaka pare kako bi se osigurao stabilan tlak pare od 0,3-0,5 MPa. Na primjer, mala tvornica stočne hrane koja proizvodi hranu za šarane doživjela je fluktuacije stupnja puhanja od ±10%. Primjenom standardizirane predobrade sirovina, zamjenom istrošenih vijaka i ugradnjom stabilizatora tlaka pare, fluktuacija stupnja nadimanja je kontrolirana unutar ±3%, značajno poboljšavajući konzistentnost kvalitete šarže.

Povezana oprema

Cat Food Making Machine

o nama

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateći strojevi nude izvrsnu vrijednost za novac. Ne samo da su cjenovno pristupačni, eliminiraju posredničke marže i omogućuju malim i srednjim-poduzećima (SME) i uzgajivačima ribe kupnju kompletnih setova opreme po razumnoj cijeni, nego se također mogu pohvaliti iznimnom učinkovitošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i sazrijevanja, dovršen je u jednom kontinuiranom toku. To rezultira visokom stopom želatinizacije škroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu hrane, doista postižući "niski trošak, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživati u sveobuhvatnoj pret-prodajnoj i-prodajnoj usluzi, uključujući 24-satnu online korisničku podršku, jedno-godišnje jamstvo na cijeli stroj, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje te stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz izvrsnu vrijednost i kvalitetu usluge!!!

Posjet kupcu

2 3 - 3