Automatska plutajuća linija za preradu hrane za ribe od nehrđajućeg čelika: parametri ekstruzije i dizajn linije
Ostavite poruku
Zašto se ekstruzija koristi za plutajuću hranu za ribe
Plutajući aquafeed ne može se proizvesti na jednostavnoj preši s prstenastim kalupima. Uzgon dolazi od proširene, porozne strukture kuglica koje nastaju kada se vlažna kaša-bogata škrobom kuha pod pritiskom i zatim iscuri na matrici. Ekstruzijom se želatinizira škrob, denaturira protein i širi vrpca, tako da gotova peleta zadržava 80-95 posto svoje mase iznad površine tijekom korisnog razdoblja. Ovo ponašanje omogućuje osoblju farme da vidi hranu i prilagodi obrok, smanjuje otpad na dnu ribnjaka i poboljšava konverziju hrane.
Sirovine i finoća mljevenja
Formule kombiniraju riblje brašno, mesno brašno, sojinu sačmu, pšenični gluten, pšenično brašno, riblje ulje i premikse vitamina i minerala. Škrob je ekspander, a plutajuće vrste obično su formulirane s najmanje 20 posto sastojaka-koji sadrže škrob. Finoća mljevenja prije ekstruzije finija je nego kod peletiranja stoke, obično prolazi kroz sito od 0,5-0,25 mm, jer grube čestice kidaju ekstrudat i stvaraju slabe pelete koje tonu. Sita koja se koriste za provjeru u skladu su s ISO 3310-1:2016 s oznakama ASTM E11, gdje je No. 40 425 um, a No. 60 250 um. Vlaga i proteini provjeravaju se prema ISO 6496 ili GB/T 6435-2014 i prema ISO 5983-1 ili GB/T 6432-2018.
Konfiguracija linije ekstruzije i radni prozor
| Pozornica | Tipična postavka | Svrha |
|---|---|---|
| Mljevenje | Zaslon od 0,5-0,25 mm | Fina, jednolična kaša za čistu ekspanziju |
| Miješanje | CV 5 posto ili niže, test praćenja | Ravnomjerna raspodjela hranjivih tvari i ulja |
| Pred{0}}kondicioniranje | 85-95 stupnjeva C, para | Pre-kuhajte škrob, povećajte vlažnost kaše |
| Bačva za istiskivanje | 120-150 stupnjeva C, 22-28 posto vlage | Želatinizacija i ekspanzija škroba |
| Matrica i rezač | Promjer setova otvorenih površina matrice, 1-12 mm | Veličina peleta i kontrola uzgona |
| Sušilica | Vlaga smanjena na 8-10 posto | Stabilnost pri skladištenju i stabilnost u vodi |
| Uređaj za vakumiranje | Ulje dodano 8-16 posto | Gustoća energije, smanjeno ispiranje |
Uzgon, promjer i stupnjevi tonjenja
Uzgon se kontrolira otvorenim područjem matrice, konfiguracijom vijka te vlagom i temperaturom taline. Visoko otvoreno područje i visoka vlažnost taline daju lakšu, prošireniju peletu; smanjenje otvorene površine i vlage proizvodi gustu sporo-tonuću ili tonuću peletu iz istog stroja. Plutajuće vrste obično se isporučuju u promjeru od 1-6 mm, s 2 mm i 3 mm koji dominiraju programima tilapije i soma za uzgoj i uzgoj, dok 4-6 mm pokriva veće ribe. Trajnost peleta i postojanost u vodi treba ispitati na svakoj formulaciji jer formula koja dobro pluta, ali se raspada za 10 minuta uzrokuje isto opterećenje u jezeru kao i mrvljena hrana koja tone.
Konstrukcija i higijena od nehrđajućeg čelika
Linije Aquafeeda su mokre, slane i korozivne, tako da su kontaktni dijelovi ekstrudera, matrice, glave rezača, transportne trake i sušara obično izrađeni od nehrđajućeg čelika 304 ili 316L, s brtvama za hranu-. Magnetski separator i aspiracija na brusilici, plus zatvoreni prijenos, sprječavaju prodor metala i prašine u proizvod. Gotova hrana za životinje mora ispunjavati higijenske zahtjeve GB 13078-2017, a pogoni namijenjeni izvoznim kupcima obično imaju sustav upravljanja prema ISO 22000:2018 ili ISO 9001:2015. Sigurnost strojeva slijedi ISO 12100:2010 i IEC 60204-1.
Izgled, kapacitet i pomoćni programi
Mala plutajuća linija za hranjenje ribe od 300-1000 kg/h postavljena je okomito gdje prostor za glavu dopušta: mljevenje i miješanje na vrhu, istiskivanje i sušenje na srednjim razinama, premazivanje i pakiranje u vrećice na dnu. Instaliranom snagom za takvu liniju dominira ekstruder, koji obično čini 45-60 posto priključnog opterećenja, a slijede sušilica i mlin. Opskrba parom, komprimirani zrak za rezač i trofazna opskrba veličine najvećeg motora su standardni alati.
Često postavljana pitanja
Q:Može li mlin za pelete s prstenastim kalupom proizvoditi plutajuću hranu za ribe?
O: Ne ispravno. Uzgon zahtijeva ekspanziju kuhane taline, što omogućuje samo ekstruzija. Preša s prstenastim kalupom proizvodi guste kuglice koje tonu.
Q:Koja je finoća mljevenja potrebna za plutajuću hranu?
O: Tipično 0,5-0,25 mm, tako da kaša prolazi kroz sito No. 40 (425 um) ili No. 60 (250 um) prema ASTM E11. Grube čestice stvaraju slabe kuglice koje tonu.
Q:Koja razina škroba podržava plutanje?
O: Formulacije za plutajuće stupnjeve obično sadrže najmanje 20 posto sastojaka -koji sadrže škrob kao što su pšenično brašno ili pšenični gluten za poticanje ekspanzije.
Q:Na kojoj temperaturi radi cijev ekstrudera?
O: Obično 120-150 stupnjeva C pri 22-28 posto vlage kaše, s predkondicioniranjem na 85-95 stupnjeva C za početak želatinizacije škroba.
Q:Zašto se nakon sušenja koristi vakumiranje?
O: Sušenje na 8-10 posto vlage otvara pore u peletu. Vakuumski premaz uvlači ulje, obično 8-16 posto, u te pore tako da ono ne iscuri u jezerce.
Q:Koja je klasa nehrđajućeg čelika uobičajena za kontaktne dijelove?
O: 304 pokriva većinu aplikacija; 316L je poželjan tamo gdje kontakt slane vode i teškog morskog ulja ubrzava koroziju.
