Koji su neki uobičajeni problemi i rješenja u proizvodnji strojeva za hranu za kućne ljubimce?

The core causes of a sudden drop in the production capacity of wet pet food machines need to be investigated from three aspects: equipment, parameters, and raw materials. Equipment wear is the primary cause. Wear exceeding 0.5mm on the thread edges of a twin-screw extruder leads to decreased raw material conveying efficiency. Wear on the inner wall of the barrel increases the clearance between the extruder and the screw (normally ≤0.3mm), preventing sufficient pressure from pushing the raw material forward. Long-term use can cause material residue to clog the die orifices, reducing the discharge area and indirectly leading to a decrease in production capacity. Imbalanced parameter settings are also significant. Excessively low extrusion section temperature results in poor raw material flowability, increasing conveying resistance. The screw speed is not adjusted according to the characteristics of the raw material; for example, using low speed parameters for grain feed when producing high-protein feed. A mismatch between the feeder and screw speed leads to insufficient feed volume, causing the machine to "not be fully utilized." Fluctuations in raw material condition also affect production capacity. High moisture content (>18%) povećava viskoznost, produžujući vrijeme zadržavanja u bačvi. Neravnomjerno miješanje sirovina, s pretjerano visokim sadržajem vlakana u nekim područjima, uzrokuje blokade transporta.

Kako bi se riješio nagli pad u proizvodnom kapacitetu strojeva za ekstrudiranje hrane za kućne ljubimce, treba slijediti načelo "početi s lakšim, a zatim prijeći na teže". Najprije provjerite stanje sirovina, izmjerite sadržaj vlage i ujednačenost miješanja. Ako je sadržaj vlage previsok, osušite-na suncu ili-u pećnici; ako je miješanje neravnomjerno, ponovno ga promiješajte. Drugo, optimizirajte postavke parametara, prilagođavajući temperaturu ekstruzije prema vrsti sirovine (povećavajući je na 140-150 stupnjeva za hranu s visokim sadržajem proteina) i istovremeno povećavajući brzinu puža (10%-15% više od izvornog parametra), osiguravajući da su brzina dodavača i brzina puža sinkronizirane (brzina dodavanja odgovara kapacitetu transporta puža). Ako se proizvodni kapacitet ne poboljša nakon podešavanja parametara, zaustavite stroj i provjerite istrošenost opreme: izmjerite debljinu navoja vijka mikrometrom; vijke s prekomjernim trošenjem potrebno je popraviti zavarivanjem ili zamijeniti; izmjerite razmak između cijevi i vijka; ako prelazi toleranciju, zamijenite čahuru cijevi; rastavite matricu, očistite začepljene rupe posebnom iglom za čišćenje i zamijenite jako istrošene matrice ako je potrebno. Jedna je tvrtka kroz ovaj proces otkrila da trošenje vijaka i blokada matrice zajedno uzrokuju pad proizvodnog kapaciteta; nakon popravka, proizvodni kapacitet se vratio na 780 kg/h.

Sprječavanje naglog pada proizvodnog kapaciteta zahtijeva uspostavljanje mehanizma za praćenje istrošenosti opreme. Tjedno izmjerite zazor cijevi-zavrtnja, jednom mjesečno provjerite začepljenost otvora kalupa, a tromjesečno testirajte i zabilježite istrošenost vijka; strogo testirati vlažnost i veličinu čestica sirovina prije nego što se stave u skladište, a nekvalificirane sirovine zabranjeno je stavljati u proizvodnju; uspostaviti datoteke parametara i razviti ekskluzivne tablice parametara za različite formule kako bi se izbjegle proizvoljne prilagodbe parametara.

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateći strojevi nude izvrsnu vrijednost za novac. Ne samo da su cjenovno pristupačni, eliminiraju posredničke marže i omogućuju malim i srednjim-poduzećima (SME) i uzgajivačima ribe kupnju kompletnih setova opreme po razumnoj cijeni, nego se također mogu pohvaliti iznimnom učinkovitošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i sazrijevanja, dovršen je u jednom kontinuiranom toku. To rezultira visokom stopom želatinizacije škroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu hrane, doista postižući "niski trošak, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživati ​​u sveobuhvatnoj pret-prodajnoj i-prodajnoj usluzi, uključujući 24-satnu online korisničku podršku, jedno-godišnje jamstvo na cijeli stroj, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje te stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz izvrsnu vrijednost i kvalitetu usluge!

Posjet kupcu

Certifikat časti

Ako želite saznati više o MIKIM strojevima, kontaktirajte nas. Nudimo-uslugu na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!

Kontaktirajte odmah