Koje su razlike u principima rada između suhih i mokrih ekstrudera za riblju hranu?

 

 

Kada kupujete ekstruder za hranu za ribu, često čujete izraze "suho" i "mokro". Prva reakcija mnogih ljudi je "suho znači da nema dodane vode, a mokro znači da je dodana voda". Ali samo gledajući dodaje li se voda ili ne, ne možete razumjeti zašto je hrana za ribe koju proizvode ova dva proizvoda različita. Neki suhi strojevi proizvode hranu koja dugo pluta, dok neki mokri strojevi proizvode hranu koja je mekša. Zapravo, ključna razlika leži u principu rada, koji se mora objasniti od "kako učiniti da hrana pluta".

 

 

Metoda dodavanja vode: Oslanja se isključivo na vlagu same sirovine; ne dodaje se dodatna voda. Sirovine za suhi-ekstruder moraju biti "suhe". Na primjer, sadržaj vlage u kukuruznom brašnu i ribljem brašnu trebao bi biti kontroliran na 12%-14% (slično vlažnosti robe sušene na suncu). Tijekom hranjenja ne dodaje se dodatna voda; reakcija se u potpunosti oslanja na malu količinu vlage u sirovom materijalu. Ako je sirovi materijal previše mokar (preko 15%), nakupit će se i začepiti vijak, tako da se sirovi materijal mora osušiti prije dodavanja.

 

Princip grijanja: Toplina se stvara trenjem između vijka i cijevi; nije potreban dodatni grijaći element. Navoj vijka suhog-tipa ekstrudera dizajniran je tako da bude relativno gust. Prilikom rotacije, trenje između puža i sirovine, te između sirovine i unutarnje stijenke bačve, stvara visoke temperature (do 120-150 stupnjeva). Ta toplina želatinizira škrob i denaturira proteine ​​u sirovini, dok istovremeno malu količinu vlage u sirovini pretvara u paru, stvarajući mjehuriće u peletama. Nakon ekstruzije i hlađenja, proizvodi se plutajuće punjenje. Jednostavno rečeno, radi se o "zagrijavanju sirovine kroz trenje i stvaranju mjehurića zraka".

 

 

 

Metoda dodavanja vode: Zahtijeva dodatnu vodu ili paru; sadržaj vlage sirovine može biti nešto veći. Sadržaj vlage u sirovini za mokre ekstrudere može biti čak 15% -18%. Voda se dodaje tijekom punjenja kroz namjenski "ulaz za vodu" ili "izlaz za paru" (općenito 10%-15% volumena sirovog materijala), čime se sirovina pretvara u stanje "mokrog tijesta". Bez vode, sirovina je previše suha, vijak se ne može okretati i istrošit će cijev.

 

Princip grijanja: Oslanja se na grijanje parom + mala količina trenja za stabilniju temperaturu. Cijev mokrog ekstrudera ima parni omotač (poput "kuhala" za bačvu), koji izravno zagrijava sirovinu uvođenjem pare (temperatura se može precizno kontrolirati na 100-130 stupnjeva), u kombinaciji s pužnim trenjem za pomoćno grijanje. Zagrijavanje parom je jednoličnije od zagrijavanja trenjem, što rezultira potpunijom želatinizacijom sirovina, stvaranjem više finijih mjehurića i stabilnijim uzgonom čestica. Jednostavno rečeno, to je "korištenje pare za 'kuhanje' sirovina i kuhanje mjehurića."

 

 

 

 

Na primjer, kada se priprema tonuća hrana za brancine, potrebna je visoka gustoća čestica i ujednačena prehrana. Smicanje i miješanje dvo-pužnog ekstrudera omogućuje potpunu integraciju ribljeg brašna i škroba, što rezultira boljom vodootpornošću čestica. Međutim, kada se radi plutajuća hrana za običnog amura, zahtjevi nisu tako visoki, a jednostavna struktura jedno-pužnog ekstrudera može zadovoljiti potrebe, sve dok se čestice mogu istisnuti.

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama za peletiranje hrane za perad, čime se značajno smanjuje pojavnost bolesti peradi. Njegova oprema ne samo da se naširoko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Europu, Afriku i Južnu Ameriku, čime je stekla visok međunarodni ugled. Ova globalna prisutnost ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već također pokazuje iskustvo tvrtke u prilagodbi različitim tržišnim standardima i logističkim uvjetima, omogućujući joj da osigura stabilan lanac opskrbe za svoje inozemne kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko-prekogranične tvrtke za stočnu hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno iskustvo visoke-kvalitete.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, cijeni pojedinačne opreme ili prijedlozima projekata po principu "ključ u ruke", slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena stroja za proizvodnju hrane za kozice?

Cijena se kreće od otprilike 6.000 do 26.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

 

 

Kontaktirajte odmah