Koja je temeljna struktura opreme za automatsku pripremu riblje hrane?

 

Osnovna struktura plutajućeg ekstrudera za hranu za ribu uglavnom uključuje sustav za hranjenje, sustav za ekstruziju, sustav grijanja, sklop matrice i prijenosni sustav. Sustav ekstruzije je ključna komponenta za postizanje funkcija ekstruzije i ekspanzije. Sustav za hranjenje sastoji se od lijevka i dodavača s promjenjivom frekvencijom, koji je odgovoran za ravnomjerno hranjenje prethodno obrađenih sirovina u komoru za ekstruziju. Brzina dodavanja može se prilagoditi pretvorbom frekvencije kako bi odgovarala kapacitetu obrade sustava za ekstruziju. Sustav za istiskivanje uključuje komoru za istiskivanje i vijak. Vijak je središnja komponenta, podijeljena na dio za napajanje, dio za kompresiju i dio za ekspanziju. Vijak se razlikuje u različitim dijelovima kako bi se postiglo prijenos, kompresija i širenje sirovina. Sustav grijanja, koji može biti električni ili grijan parom, okružuje komoru za ekstruziju i koristi se za preciznu kontrolu temperature ekstruzije kako bi se osigurao učinak ekspanzije. Sklop matrice je instaliran na kraju ekstruzijske komore i uključuje tijelo matrice i ploču matrice. Za kontrolu veličine čestica koriste se različite specifikacije otvora za kalup. Prijenosni sustav sastoji se od motora i reduktora koji osiguravaju snagu za rotaciju puža i kontroliraju brzinu puža.

 

Načelo rada malog stroja za pripremu hrane za ribu u biti je kontinuirani proces "prenošenja sirovog materijala - kompresije i zagrijavanja - širenja i oblikovanja", pri čemu se ekstruzija i ekspanzija odvijaju istovremeno. Prvo, prethodno{3}}tretirane sirovine (zdrobljene na 80-100 mesh, sadržaj vlage 12%-15%) ulaze u odjeljak za punjenje ekstruzijske komore kroz sustav za punjenje. Rotirajući vijak prenosi sirovine naprijed. Ulaskom u kompresioni dio, dovod puža se smanjuje, a sirovine se postupno sabijaju, smanjujući svoj volumen. Tlak unutar ekstruzijske komore počinje rasti (od atmosferskog tlaka do 3-5 MPa).

 

Istodobno, trenje između sirovina i puža, kao i unutarnje stijenke ekstruzijske komore, stvara toplinu. U kombinaciji s vanjskim sustavom grijanja, temperatura se penje na 120-140 stupnjeva. Ulaskom u odjeljak za ekstruziju, pod visokom temperaturom i pritiskom, škrob je potpuno želatiniziran, protein je umjereno denaturiran, a unutarnja vlaga se pretvara u prezasićenu paru. Kada se sirovine izbace iz otvora matrice, tlak naglo pada, a prezasićena para se trenutačno širi, stvarajući brojne sitne pore unutar sirovina, dovršavajući proces ekstruzije. Istovremeno, pod pritiskom otvora matrice, nastaju čestice specifičnog oblika. Konačno, formirane ekstrudirane čestice ulaze u kasniji proces hlađenja i sušenja kako bi fiksirali unutarnju strukturu, postajući kvalificirane pelete za vodenu hranu.

 

Vrijedno je napomenuti da strukturni dizajn vijka izravno utječe na učinak ekstruzije i istiskivanja. Jedno-pužni ekstruderi imaju jednostavnu strukturu s tri-sekcija puža, što ih čini prikladnima za-malu proizvodnju stočne hrane. Ekstruderi s dva-vijka koriste dva zaprežna vijka, što rezultira ujednačenijim miješanjem sirovina, višim omjerom kompresije i stabilnijom ekstruzijom, što ih čini prikladnima za-veliku, visoko{7}}kvalitetnu proizvodnju stočne hrane. Bilo da se radi o jednom-vijku ili o dvo-vijku, temeljni princip je isti: ekstruzija se postiže pritiskom i temperaturom stvorenom ekstruzijom. Stoga su Stroj za ekstrudiranje hrane za male ribe i Stroj za izradu peleta za hranu za male ribe funkcionalno integrirani; ekstruzija je temelj, a ekstruzija je učinak-dodane vrijednosti procesa ekstruzije, koji zajedno određuju kvalitetu hrane.

 

 

 

 

MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe i prateći strojevi nude izvrsnu vrijednost za novac. Ne samo da su cjenovno pristupačni, eliminiraju posredničke marže i omogućuju malim i srednjim-poduzećima (SME) i uzgajivačima ribe kupnju kompletnih setova opreme po razumnoj cijeni, nego se također mogu pohvaliti iznimnom učinkovitošću. Potpuno automatizirani proces, od drobljenja sirovina i preciznog miješanja sastojaka do ekstruzijskog peletiranja i sazrijevanja, dovršen je u jednom kontinuiranom toku. To rezultira visokom stopom želatinizacije škroba i ujednačenim formiranjem peleta, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i kvalitetu hrane, doista postižući "niski trošak, visok učinak". Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribe znači uživati ​​u sveobuhvatnoj pret-prodajnoj i-prodajnoj usluzi, uključujući 24-satnu online korisničku podršku, jedno-godišnje jamstvo na cijeli stroj, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje te stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz izvrsnu vrijednost i kvalitetu usluge!!!

 

Posjet kupcu

Certificate of Honor

 

 

1. Koja je cijena najboljeg stroja za peletiranje hrane za kućne ljubimce?

Cijena se kreće od otprilike 1.500 do 55.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

Ako želite saznati više o MIKIM strojevima, kontaktirajte nas. Nudimo-uslugu na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!

 

Kontaktirajte odmah