Koje mjere opreza treba poduzeti pri korištenju aparata za peletiranje hrane zimi?

 

 

Tvornice stočne hrane često se susreću s niskim stopama stvaranja peleta tijekom zime. Stopa formiranja peleta koja je prije dosezala 95% može pasti ispod 80% zimi, što rezultira značajnom količinom slomljenih i mekanih peleta. Time se ne troše samo sirovine (preko 50 kg na sat), već se utječe i na rok trajanja hrane (mekane pelete su sklone plijesni zbog visokog sadržaja vlage). To je prije svega zbog promjenjivog sadržaja vlage u sirovinama zimi i utjecaja niskih temperatura na kondicioniranje. To zahtijeva sveobuhvatnu kontrolu parametara od obrade sirovina do kondicioniranja.

 

 

1. Pre-sušenje sirovina: Izbjegavajte grudanje uzrokovano niskim temperaturama i visokom vlagom.

 Razlog: Visoka vlažnost zraka zimi (na primjer, relativna vlažnost u južnoj Kini može premašiti 80%) lako upija vlagu iz zraka. Sirovine (osobito kukuruz i mekinje) mogu lako apsorbirati vlagu iz zraka, potencijalno povećavajući svoj sadržaj vlage sa standardnih 12%-14% na 15%-17%. Sirovine s visokom vlagom sklone su grudanju na niskim temperaturama, što otežava peletizatoru da ravnomjerno sabije pelete, što rezultira rastresitim, lako lomljivim peletima.

 

 Napomena: Prije skladištenja, osušite sirovine u sušilici (temperatura sušenja 60-70 stupnjeva) kako biste kontrolirali sadržaj vlage na 12%-13% (testirajte na licu mjesta pomoću mjerača vlage). Tijekom skladištenja stavite sredstvo za sušenje (kao što je silika gel sredstvo za sušenje, 50 kg na 100 m2 skladišta sirovina) u silos za sirovine kako biste spriječili upijanje vlage. Upotrijebite vibrirajuće sito kako biste uklonili sve nakupine prije dodavanja (aglomerate veće od 5 mm u promjeru treba zdrobiti prije upotrebe).

 

 

2. Podešavanje parametara pare za kondicioniranje: Osigurava želatinizaciju škroba i poboljšava tvrdoću peleta.

 Razlog: Niske temperature okoline zimi povećavaju gubitak topline tijekom transporta pare (na primjer, para od 100 stupnjeva može pasti na 85-90 stupnjeva kada se transportira od kotla do stroja za pelete). To rezultira nedovoljnom temperaturom sirovine nakon kondicioniranja (dostiže samo 60-65 stupnjeva, u usporedbi sa 70-75 stupnjeva ljeti). To smanjuje želatinizaciju škroba, što rezultira nedovoljnom kohezijom peleta i smanjenom tvrdoćom peleta (sa 4-6 kg/cm² ljeti na 2-3 kg/cm² zimi).

 

 Napomena: Povećajte izlazni tlak parnog kotla (s 0,4-0,5 MPa ljeti na 0,5-0,6 MPa zimi) i osigurajte da temperatura pare na ulazu klima uređaja ne bude manja od 95 stupnjeva. Produžite vrijeme zadržavanja sirovog materijala u regeneratoru (na primjer, smanjite brzinu regeneratora s 30 okretaja u minuti na 25 okretaja u minuti) kako biste omogućili da sirovina u potpunosti apsorbira toplinu i vlagu. Ako je temperatura sirovine još uvijek nedovoljna, omotajte regenerator izolacijom (5-8 cm debljine) kako biste smanjili gubitak topline.

 

 

 

3. Kontrola volumena zraka za hlađenje: Spriječite pucanje peleta zbog pretjeranog hlađenja i osigurajte stabilan sadržaj vlage.

 Razlog: Zimi je hladan zrak koji se uvlači u hladnjak hladan (možda ispod 0 stupnjeva). Ako se isti ljetni volumen zraka (npr. 3000 m³/h) koristi za hlađenje, temperatura peleta će brzo pasti sa 80-90 stupnjeva odmah nakon peletiranja na ispod 20 stupnjeva. Ova značajna temperaturna razlika uzrokuje unutarnje naprezanje u peletima, što dovodi do pucanja (stopa pucanja raste od 5% ljeti do preko 15% zimi). Nadalje, niska vlažnost hladnog zraka može uzrokovati prekomjerni gubitak vlage u peletima (od 12% do ispod 10%), što utječe na njihovu ukusnost.

 

 Napomena: Smanjite volumen zraka ventilatora za hlađenje (za 20%-30% u usporedbi s ljetom, npr. na 2400 m³/h) i produžite vrijeme hlađenja (s 10 minuta ljeti na 15 minuta zimi) kako biste omogućili da se peleti polako ohlade na sobnu temperaturu (Manje od ili jednako 5 stupnjeva). Ugradite uređaj za grijanje (npr. električni grijač za zagrijavanje hladnog zraka na 10-15 stupnjeva) na ulazu hladnijeg zraka kako biste spriječili izravan kontakt između hladnog zraka i vrućih peleta. Nakon hlađenja, provjerite vlažnost peleta pomoću mjerača vlage. Ako je sadržaj vlage ispod 11%, povećajte dozu pare za kondicioniranje kako biste nadoknadili vlagu.

 

 

 

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama za peletiranje hrane za perad, čime se značajno smanjuje pojavnost bolesti peradi. Njegova oprema ne samo da se naširoko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Europu, Afriku i Južnu Ameriku, čime je stekla visok međunarodni ugled. Ova globalna prisutnost ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već također pokazuje iskustvo tvrtke u prilagodbi različitim tržišnim standardima i logističkim uvjetima, omogućujući joj da osigura stabilan lanac opskrbe za svoje inozemne kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko-prekogranične tvrtke za stočnu hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno iskustvo visoke-kvalitete.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, cijeni pojedinačne opreme ili prijedlozima projekata po principu "ključ u ruke", slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena stroja za peletiranje stočne hrane?

Cijena se kreće od otprilike 3.000 do 5.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte odmah