Koje postupke treba poduzeti kako bi se zajamčila stabilnost i sigurnost prilikom prve instalacije mlina za ekstrudirane pelete?

 

 

Industrijski ekstruderi (kao što su ekstruderi za plastiku i hranu) velikih su dimenzija i imaju mnogo dijelova. Ako se početna instalacija ne izvede ispravno, to ne samo da može uzrokovati neuobičajenu buku i nedovoljan proizvodni kapacitet, već može dovesti i do sigurnosnih nezgoda (kao što su kratki spojevi motora i neusklađenost cijevi) zbog nestabilne baze ili neispravnog ožičenja. Mnoge tvornice moraju više puta otklanjati pogreške 1-2 tjedna prije nego što mogu normalno pokrenuti proizvodnju zbog nepravilne instalacije, što ozbiljno odgađa razdoblje izgradnje.

 

 

1. Priprema mjesta i temelja
Očistite područje instalacije (područje bi trebalo biti 1,5 puta veće od veličine opreme kako bi se omogućio radni prostor). Upotrijebite libelu da provjerite ravnost tla (pogreška manja ili jednaka 2 mm/㎡). Ako ne zadovoljava standard, potrebno je izliti betonski temelj (debljine veće od ili jednake 20 cm, s unaprijed-umetnutim sidrenim vijcima).
Nakon što se podloga sušila 7 dana, podignite bazu ekstrudera na podlogu i podesite razinu baze (koristite libelu za provjeru osi bačve, horizontalna pogreška manja ili jednaka 0,1 mm/m). Zategnite sidrene vijke (zakretni moment prema zahtjevima priručnika s uputama, kao što je 120-150 N・m za M20 vijke).

 

2. Sklop osnovne komponente

Najprije ugradite motor i mjenjač: Poravnajte prirubnicu mjenjača s bačvom prirubnicom (pogreška koaksijalnosti manja ili jednaka 0,1 mm) i zategnite spojne vijke; spojite izlaznu osovinu motora i ulaznu osovinu mjenjača preko spojke, kalibrirajući koaksijalnost spojke (radijalno odstupanje manje od ili jednako 0,05 mm, kutno odstupanje manje od ili jednako 0,1 stupanj); Zatim postavite cijev i vijak: izbjegavajte sudare tijekom podizanja cijevi, polako gurajte vijak u cijev (nanesite mast za-visoku temperaturu da smanjite trenje), pazeći da su vijak i cijev koaksijalni; ugradite glavu matrice i grijaću zavojnicu (grijaća zavojnica čvrsto uz cijev, stezaljke ožičenja pričvršćene, izolacijski otpor veći ili jednak 1 MΩ).

 

3. Spajanje pomoćnog sustava i kruga

Ugradnja sustava za hranjenje: Poravnajte izlaz dodavača s ulazom ekstrudera (odstupanje manje od ili jednako 5 mm) i osigurajte stabilnost pomoću fiksnog nosača; Spojite rashladni sustav (spojite cijevi hladnjaka vode na rashladnu komoru bačve i provjerite ima li curenja); Spajanje strujnog kruga: Spojite vodove za napajanje (380 V tro-faze, žica za uzemljenje pouzdano uzemljena) i upravljačke vodove (motor, grijaća spirala i vodovi senzora su-označeni bojama). Prije uključivanja, multimetrom provjerite otpor izolacije (veći ili jednak 0,5 MΩ) kako biste izbjegli kratke spojeve.

 

4. Probni rad i otklanjanje pogrešaka: test bez-učitavanja

Ručno okrećite vijak bez zaglavljivanja, pokrenite motor i pustite ga u praznom hodu 30 minuta (postupno povećavajući brzinu od niske do 50% nazivne brzine), provjeravajući temperaturu ležaja (Manje od ili jednako 60 stupnjeva) i sve nenormalne zvukove; Ispitivanje opterećenja: dodajte sirovine (kao što su plastične granule, sastojci za stočnu hranu) u skladu sa zahtjevima procesa, prilagodite temperaturu zagrijavanja (kontrola temperature presjeka bačve na zadanu vrijednost) i brzinu puža, promatrajući kvalitetu ekstrudiranog proizvoda (kao što su jednolikost granula i učinak plastificiranja), i nastavite s otklanjanjem grešaka dok se ne zadovolje standardi.

 

 

 

1. Proces rastavljanja (prije naknadnog održavanja)

Priprema za isključivanje: Isključite sustav grijanja i motor. Pričekajte da temperatura bačve padne ispod 50 stupnjeva, zatim očistite sav preostali materijal iz bačve (propustite suhi materijal kroz bačvu 10 minuta da se ocijedi). Isključite glavni izvor napajanja i objesite znak upozorenja "Nemojte uključivati".

 

2. Rastavljanje pomoćnih komponenti: Uklonite dovod, rashladne cijevi i električno ožičenje (označite mjesta ožičenja radi lakše ponovne instalacije). Uklonite glavu matrice (odvrnite vijke glave matrice nakon zagrijavanja kako biste izbjegli opekline).

 

3. Rastavljanje osnovne komponente: otpustite vijke koji spajaju mjenjač i cijev te podignite mjenjač i motor. Uklonite pričvrsne vijke bačve i podignite cijev i spojite vijke s baze (zahtijeva najmanje dvije osobe kako bi se izbjegli sudari). Daljnje rastavljanje vijka, ležajeva i drugih komponenti može se izvesti kasnije radi održavanja.

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama za peletiranje hrane za perad, čime se značajno smanjuje pojavnost bolesti peradi. Njegova oprema ne samo da se naširoko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Europu, Afriku i Južnu Ameriku, čime je stekla visok međunarodni ugled. Ova globalna prisutnost ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već također pokazuje iskustvo tvrtke u prilagodbi različitim tržišnim standardima i logističkim uvjetima, omogućujući joj da osigura stabilan lanac opskrbe za svoje inozemne kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko-prekogranične tvrtke za stočnu hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno iskustvo visoke-kvalitete.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, cijeni pojedinačne opreme ili prijedlozima projekata po principu "ključ u ruke", slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena peleta hrane za ribe?

Cijena se kreće od otprilike 3.500 do 22.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte odmah