Na što treba obratiti pažnju u proizvodnji hrane za ribu s malim česticama?

Trenutno su vodeni ekstruderi popularizirani u polju vodenog feeda . kao produkt zelenog dovoda s visokom stopom hranjenja, visokom stopom konverzije i više zahtjeva za zaštitu okoliša, tržište je sve više prihvatio ekstrudirani vodeni feed .

Daljnjim poboljšanjem ekstruzijske tehnologije, mnogi proizvođači promijenili su originalnu tehnologiju obrade tvrdog vodenog unosa koji je granulatori srušen nakon izravne uporabe ekstrudera za proizvodnju vodenog unosa malih čestica . kalupi za proizvodnju malih čestica su općenito 2 {{{7} {7} {{{7} {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} {{{{{{{{{{{0 mm. Neki proizvođači čak zahtijevaju manje čestice, koje se nazivaju ekstrudiranim dovodom "mikro čestica".

 

Model	Vlast	Hranjivač	Rezač	Kapacitet	Dimenzija	Težina
DGP40	4kW	0,4kW	0,4kW	0.04-0.05T/H	1400*1030*1200mm	240kg
DGP50	11kW	0,4kW	0,4kW	0.06-0.08T/H	1400*1030*1200mm	320kg
DGP60	15kW	0,4kW	0,4kW	0.12-0.15T/H	1450*950*1430mm	480kg
DGP70	18.5kW	0,4kW	0,4kW	0.18-0.25T/H	1600*1400*1450mm	600kg
DGP80	22kW	0,4kW	0,75kW	0.3-0.35T/H	1850*1470*1500mm	800kg
DGP90	30kW	1.1kW	1,5kW	0.4-0.45T/H	1900*1500*1600mm	1200kg

 

 

Za sirovine koje sadrže škrob u formuli, brašno je bolje ., eksperiment je koristio različite sirovine koje sadrže škrob za obradu malih čestica s kalupom od 1 . 0mm . Kada su druge sirovine koje su različite, a formule su sačuvane sa Starch-om, WHEAT, WHEAT-a. Jednostruki vikvi ekstruder . Pod pretpostavkom dosljednih parametara obrade, dobivaju se učinci korištenja pšenice, kukuruza i brašna kao škrobnih sirovina na ekstruziju.

Utvrđeno je da su stope plutajućih ove tri respektivno da kukuruz nije tako dobar kao pšenica, a pšenica nije tako dobra kao brašno ., plutajuća stopa brašna može doseći više od 98%, dok je kukuruza samo oko 80%{} u nekom vremenu, to je bilo više, a to je bilo više, a to je bilo više, a to je pronađeno da je u isto vrijeme, a to je bilo više, kad je našao u istom vremenu, to što je bilo u istom vremenu, a to je pronađeno da je u isto vrijeme, u istom vremenu, u istom vremenu, to je pronađeno da je u isto vrijeme, kad je u isto vrijeme bio u poticaju, u istom vremenu i lako povući površinu čestica .

 

 

 

Obrada vodenog feeda s puhanjem malih čestica ima izuzetno stroge zahtjeve na mljevenoj finoći sirovina . teoretski, kada fincija brušenja sirovina doseže 100% kroz 60- mesh siese, može se zajamčiti da je ekstrud s 1 {{{5 je dokazao da se, kada se takva fina za mljevenje koristi za proizvodnju, rupa za matricu počinje blokirati nakon što se ekstruder provodi neko vrijeme, koeficijent širenja čestica će se postupno povećavati, a nadute čestice postat će duže . kada se više ne može podrijetlo, brzina iduktora ograničenih ograničenih kalup.

 

Proizvodni proces

 

Pored toga, treba napomenuti da prilikom stvaranja ekstrudiranog dovoda malih čestica, ako formula sadrži sirovine poput pahulja, kose, kože, pamuka i drugih posebnih sirovina vlakana koje je teško ispuniti zahtjeve za drobljenjem, to će donijeti puno nepotrebnih nevolja u proizvodnji, pa čak i da su to i jače, jer su to i jaka, jer su oni nacrtani, čak i poprilično, jer su oni nacrtani, čak i poprilično, jer su to i jaka, jer su to išli na ekranu. Agregacija pahulja i vlakana, uzrokujući začepljenje plijesni ili se zalijepi za rezač, utječući na normalnu proizvodnju .

 

Gotov zaslon proizvoda

Stoga, kako bi se postigla dugoročna stabilna proizvodnja, preporučuje se da formula ne sadrži sirovine kao što su pahuljica, kosa, kože, pamuka i drugih posebnih sirovina vlakana koje je teško udovoljiti zahtjevima za drobljenjem, a finovitim finoćima sirovina bi trebala doseći 100% do 80- ne bi trebala doseći 98%, a minimalno dosegnuta sita, a minimalno doseg. 0 . 3mm.