Zašto mlinovi za peletiranje hrane za perad prskaju hranu

 

 

Prstenasta matrica i tlačni valjak "osnovni su partneri" stroja za pelete stočne hrane. Ako ova dva kvara, kao što je začepljena prstenasta matrica ili istro-pritisni valjak, sirovina se ne može pravilno istisnuti i raspršit će se iz ulaza za punjenje. Mnogi ljudi pretpostavljaju da problem leži u sirovini kada naiđu na raspršivanje materijala, ali bi prvo trebali provjeriti prstenastu matricu i pritisni valjak, što može brzo riješiti problem.

 

 

1. Previše začepljenja u rupama prstenaste matrice: To se događa kada prstenasta matrica nije očišćena nakon proizvodnje ili kada je sirovina bila previše mokra ili ljepljiva, uzrokujući začepljenja u rupicama matrice (poput "blokirane slamke"). Materijal se ne može istisnuti iz rupa i nakuplja se u cijevi, samo se izbacuje iz ulaza za punjenje. Rješenje: Uklonite prstenastu matricu i upotrijebite tanku žicu da odčepite svaku rupu (izbjegavajte koristiti bilo što pretvrdo kako biste spriječili grebanje stijenki rupe). Nakon deblokiranja, temeljito ga operite čistom vodom. Sljedeći put nakon proizvodnje, obavezno očistite kalup za prsten suhim materijalom.

 

2. Ozbiljno trošenje prstenaste matrice: S vremenom će otvor prstenaste matrice postati veći i grublji (na primjer, izvorni otvor od 3 mm istrošen je na 3,5 mm). Kada se sirovina ekstrudira, postaje previše labava i ne može stvoriti dovoljan pritisak. Naknadni materijal se gura prebrzo i raspršit će se iz dovodnog otvora. Rješenje: Provjerite stanje istrošenosti otvora prstenaste matrice. Ako se promjer otvora poveća za više od 0,5 mm ili ako postoje očite ogrebotine na stijenci otvora, zamijenite ga novim prstenastim kalupom (odaberite model koji odgovara stroju, kao što je prstenasti kalup Φ120 mm za stroj Φ120 mm).

 

 

1. Površina tlačnog valjka je glatka: tlačni valjak izvorno je imao teksturirane površine (poput gaznih površina gume) koje su hvatale materijal i pokretale ga naprijed. Nakon što se glatko nosi, više ne može zahvatiti materijal, uzrokujući da sklizne unutar cijevi i ne uspijeva se utisnuti u rupu prstenaste matrice. Nakupljanje dovodi do prskanja materijala.

Rješenje: Zamijenite kožu pritisnog valjka (odaberite gumeni materijal -otporan na habanje s tvrdoćom po Shoreu od 75-80) ili izbrusite površinu pritisnog valjka da ponovno dobijete plitku teksturu (nemojte brusiti preduboko da ne biste oštetili pritisni valjak).

 

2. Razmak između tlačnog valjka i prstenaste matrice je prevelik: normalni razmak je 0,2-0,3 mm. Ako razmak premašuje 0,5 mm, pritisni valjak ne može čvrsto pritisnuti materijal, sprječavajući ga da uđe u rupu prstenaste matrice i uzrokuje nakupljanje ispod ulaza za dovod i raspršivanje.

Rješenje: Upotrijebite mjerač za mjerenje razmaka. Ako je razmak prevelik, namjestite vijak za podešavanje tlačnog valjka, gurajući pritisni valjak prema prstenastoj matrici dok razmak ne bude odgovarajući (nakon podešavanja, ručno zakrenite pritisni valjak; trebao bi se okretati bez struganja prstenaste matrice).

 

 

Prije svakog pokretanja provjerite je li rupa prstenaste matrice začepljena i opipajte ima li teksture na površini tlačnog valjka. Ako postoje bilo kakvi problemi, odmah ih riješite; nemojte čekati da se materijal rasprši prije popravka.

 

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama za peletiranje hrane za perad, čime se značajno smanjuje pojavnost bolesti peradi. Njegova oprema ne samo da se naširoko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Europu, Afriku i Južnu Ameriku, čime je stekla visok međunarodni ugled. Ova globalna prisutnost ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već također pokazuje iskustvo tvrtke u prilagodbi različitim tržišnim standardima i logističkim uvjetima, omogućujući joj da osigura stabilan lanac opskrbe za svoje inozemne kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko-prekogranične tvrtke za stočnu hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno iskustvo visoke-kvalitete.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, cijeni pojedinačne opreme ili prijedlozima projekata po principu "ključ u ruke", slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

Kontaktirajte odmah