Kako ispraviti pogrešku stroj za perad za perad?

1. prije uklanjanja pogrešaka stroj za dovod peleta,Prvi zadatak je biti upoznat s cijelim postupkom i duboko razumjeti funkcije i učinke svake određene opreme .
2. Tijekom postupka uklanjanja desugiranja, uvjeti bi se trebali procijeniti jedan po jedan, a veličina čestica drobljenja drobilice koja odgovara rupi za peletizatora peletizatora treba shvatiti . Kontrola veličine čestica sirovina je presudna., ali ne bi trebala biti u redu, a ne bi trebala biti koarse slijediti sljedeću idealnu raspodjelu veličine čestica:

 Dio s veličinom čestica veća od 3,35 mm treba kontrolirati ispod 1%;
 Dio s veličinom čestica veća od 2,0 mm ne smije prelaziti 5%;
 Dio s veličinom čestica iznad 1,0 mm trebao bi činiti oko 20% ukupnog broja;
 Dio s veličinom čestica iznad 0,5 mm čini oko 30% ukupnog broja;
 Dio s veličinom čestice manjom od 0,25 mm ne bi trebao biti manji od 20%;
 Dio s veličinom čestica iznad 0 . 25 mm iznosi oko 24%.

3. Prije puštanja u rad, skladište se mora očistiti kako bi se temeljito uklonilo kamenje, zavarivanje šljake i ostale krhotine koje mogu ostati tijekom postupka ugradnje kako bi se osigurala točnost naknadnog puštanja u rad .
4. Prije puštanja u pogon, sustav cjevovoda mora se pažljivo provjeriti kako bi se osiguralo da ima dobro smanjenje tlaka i hidrofobne funkcije . na ovaj način, suha i zasićena parna parka može se osigurati tijekom postupka granulacije, dok se osigurava da se tlak pare} održava u odgovarajućem rangu mp.
5. Prije pokretanja peletizera, udaljenost između valjka tlaka i prstena treba pravilno prilagoditi .

1. Ako čestice imaju aksijalne pukotine ili radijalne pukotine, a brzina pulverizacije je visoka, a izlaz je niska, to je obično zbog nedovoljne temperature kampiranja i nedovoljnog sazrijevanja materijala . u ovom trenutku, a uzrok je i dodatak, a to je dodatno povećan {{2 {2}. čestice koje se mogu razbiti ili rastrgati umjesto da se normalno režu .
2. Ako površina čestica nije glatka, a brzina pulverizacije visoka, to može biti posljedica relativno male kompresije diela prstena . da bi se poboljšala ova situacija, omjer kompresije prstena treba povećati .

3. Ako je površina čestica glatka, ali tvrdoća je previsoka, omjer kompresije prstena može biti prevelik . u ovom trenutku, omjer kompresije u prstenu treba na odgovarajući način smanjiti .
4. Kad je sadržaj vlage čestica visok, proizvodni izlaz će se smanjiti i stroj je sklon blokadi . To može biti posljedica neuspjeha ventila za smanjenje tlaka ili zamke pare . bi trebao biti prilagođen parkama da se pod tlakom osigura pravilno .

Profesionalni smo proizvođač strojeva za pelet za pelene . Ako imate bilo kakvih pitanja ili potreba, uvijek možetekontaktirajte nas.