Osnovni uzrok nedovoljnog sazrijevanja u liniji ekstrudera za hranu za životinje

 

 

1. Faza ekstruzije: Niska temperatura unutar komore ekstrudera (<110℃), insufficient extrusion pressure (<3MPa), and insufficient residence time of the material in the extrusion chamber (<20 seconds). High temperature and high pressure are the core conditions for complete starch gelatinization during extrusion. Low temperature or insufficient pressure leads to incomplete starch gelatinization; short residence time means the material is not fully heated and compressed, resulting in low gelatinization.

 

2. Faza sirovina: nizak sadržaj škroba u sirovinama (npr. riblje brašno ili brašno od mesa i kostiju preko 40%) i gruba veličina čestica (<60 mesh). Low starch content directly leads to insufficient gelatinizable material; coarse particle size makes it difficult to break down the fibers surrounding the starch granules, preventing steam and heat penetration and hindering gelatinization.

 

3. Equipment Parameter Settings: Extruder screw pitch too large (>20 mm), a omjer kompresije prstenaste matrice premali (<3:1). A large screw pitch results in a high material speed and short residence time during screw propulsion; a small compression ratio makes it difficult to effectively increase the pressure inside the expansion chamber, making it difficult to form a high-temperature and high-pressure environment, which affects the maturation process.

 

 

 

1. Prilagodbe procesa puhanja:

Povećajte temperaturu i tlak unutar komore za puhanje: smanjenjem brzine puža (npr. s 450 o/min na 350 o/min, produžujući vrijeme zadržavanja na 25-30 sekundi) ili smanjenjem promjera prstenaste matrice (npr. s 5 mm na 4 mm, povećavajući otpor ekstruziji), povećajte temperaturu puhanja na 120-130 stupnjeva i tlak na 3,5-4 MPa;

Pregledajte puhasti grijaći plašt (ako je tip električnog grijanja) kako biste bili sigurni da ispravno radi i da nema područja na kojima se ne primjenjuje grijanje. Zamijenite grijaći element ako je potrebno.

 

2. Kontrola sirovina:

Prilagodba formule sirovina: ako je sadržaj škroba prenizak, odgovarajuće povećajte udio škrobnih sirovina kao što su kukuruz i pšenica (npr. s 30% na 40%) kako biste osigurali sadržaj škroba veći ili jednak 40%;
Rafiniranje veličine čestica sirovog materijala: Zamijenite sito za raspršivanje (sa 60 mesh na 80 mesh) kako biste osigurali protok sirovine veći ili jednak 95% (tj. više od 95% čestica može proći kroz sito od 80 mesh), razbijajući vanjski sloj vlakana škrobnih granula radi lakšeg sazrijevanja.

 

3. Ispravak parametra opreme:
Ako je korak vijka prevelik, zamijenite ga vijkom s manjim korakom (npr. od 20 mm do 16 mm) kako biste usporili brzinu dodavanja materijala i produljili vrijeme zadržavanja;

 

 

 

 

MIKIM je visoko{0}}tehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju. Njegova oprema za istiskivanje hrane koristi proces visoke-temperature i visokog{3}}tlaka, koji sterilizira, poboljšava gustoću i probavljivost i štedi 8%-15% na troškovima hrane. Promjeri peleta su podesivi od 1-16 mm, a ima kontrolirano rezanje i plutajuće podešavanje kako bi odgovaralo potrebama hrane za ribe, račiće, rakove i kućne ljubimce. Osnovne komponente potječu od međunarodnih robnih marki i podvrgnute su posebnom tretmanu, osiguravajući stabilnost i izdržljivost uz ravnotežu između sigurnosti, učinkovitosti i bezbrižnosti.

 

Kvalifikacije i počasti

 

 

Posjet kupcu

 

 

 

 

 

 

1. Koja je cijena linije za proizvodnju hrane za ribe?

Cijena se kreće od otprilike 25.000 do 65.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

Kontaktirajte odmah