Linija za proizvodnju hrane za tonuću ribu od 60 kg/h

Linija za proizvodnju hrane za tonuću ribu od 60 kg/h stanica po stanica

Linija počinje s mlinom čekićarom od 1,5 kW nazivnog kapaciteta 60-120 kg/h, jedinom jedinicom čija traka drži metu s obje strane. Slijedi vertikalna mješalica od 3 kW nazivne snage 1000 kg/h, tako da je miješanje serijski posao, a nikad ograničenje, zatim pužni dodavač od 1,5 kW.

Cijev je suha jednopužna na 15 kW s rezačem od 0,4 kW; dizalica od 0,75 kW nosi pelete u troslojnu traku, a slijede hladnjak, sito i stanica za šivanje.

Odjeljak	Jedinica	Model	Pogoni
Drobljenje	mlin čekićar	HM-158B	1.5 kW
Miješanje	Vertikalna miješalica	KW-500	3 kW
Hranjenje	Pužni dodavač	KWX50YP	1.5 kW
Istiskivanje	Suha jednopužna cijev	LX-65	15 + 0.4 kW
Podizanje	Žlicasti elevator	TDSG10-18	0.75 kW
Sušenje	Troslojni mrežasti pojas	3 sloj 3 m	21 + 1.5 + 1.5 kW
Hlađenje	Horizontalni hladnjak	GMC-LQSF50	0.75 + 2.2 kW
Probir	Vibrirajući ekran	LX-H50	4 kW
Pakiranje	Stanica za ručno šivanje	Stavka retka	-
Navedeni pogoni			53.1 kW

Tablica 1: Linija za proizvodnju tonuće riblje hrane od 60 kg/h stanica po stanica, s pogonom na svakoj jedinici.

Hladnjak prolazi 250-350 kg/h, a mlin ima 60-120 kg/h, tako da niti jedno nije ograničenje.Ostali modeli ekstrudera za hranu za ribe koji tonuslijedite isti redoslijed postaja.

Zašto 60 kg/h radi na LX okviru od 150 kg/h

Okvir koji se proteže na vrhu trake nema ništa za promjenu vlažnosti hrane, tako da struna obično leži nisko u traci, a ne na stropu. Šezdeset kilograma na sat je malo na ovom, a odgovara li to peletu koji tone pitanje je više o bačvi nego o kapacitetu. Jedinica je teška 500 kg i ima dimenzije 1720x970x1250 mm, a suhe jednovijne bačve su vlastita serija, a ne manja mokra linija.

Model	Glavni pogon	Rezač	Nazivni kapacitet	Dimenzije	Težina
LX-45	5.5 kW	0.4 kW	50 kg/h	1720x870x1050 mm	350 kg
LX-65	15 kW	0.4 kW	150 kg/h	1720x970x1250 mm	500 kg
LX-75	18.5 kW	0.4 kW	200-300 kg/h	1360x1870x850 mm	650 kg
LX-85	22 kW	0.75 kW	400-500 kg/h	2300x1170x1400 mm	850 kg

Tablica 2: Četiri okvira suhe serije s jednim vijkom i razlika između vrijednosti od 50 i 150 kg/h.

Okvir od 150 kg/h ovdje je pravi izbor jer suha bačva sama podiže toplinu kroz smicanje, a tonuća traka želi manje te topline, a ne više. Pri 60 kg/h bačva nosi 40 posto svoje nazivne propusnosti, smicanje po kilogramu opada, a užad ostaje gusta umjesto da se napuhuje, što je ono što hladnija postavka bačve traži na bilo kojem stroju. Okvir od 50 kg/h ne može se gurnuti na drugu stranu, jer pri 60 kg/h prelazi svoju snagu u svakoj smjeni.

Theasortiman malih suhih ekstrudera na kojem se temelji ova linijaodakle dolaze cijev i njezina dva mala pogona.

Okvir od 50 kg/h i razmak od 10 kg/h

Okvir s ocjenom od 50 kg/h nalazi se 10 kg/h ispod cilja, a manjak se ne zatvara na mokroj šarži, kada se propusnost kreće prema dolje, a ne prema gore. Zadržan tamo cijelu smjenu, brojka kapaciteta postaje zastoj.

Pogon rezača koji dolazi s cijevi

Rezač je snage 0,4 kW i pripada stroju, a ne kao zasebna kupnja, pa se pojavljuje pored glavnog motora u pogonskom stupu umjesto da dolazi kao zasebna stavka.

Pogon na svakom stroju preko linije od 53,1 kW

Sve osim sušilice je mali motor, a grijač je ono što čini ukupnih 53,1 kW.

Grijač od 21 kW nadmašuje svaki motor na liniji, uključujući bačvu od 15 kW, koliko košta sušenje kada voda odlazi kao para.

Mali pretvarači koji se nalaze na trofaznoj ploči

Napajač od 1,5 kW, ventilator od 1,5 kW, podizač od 0,75 kW i pogon hladnjaka od 0,75 kW su svi trofazni. Jednofazna utičnica ih neće pokrenuti.

Zašto instalirano opterećenje nije tekuće opterećenje

Zaliha je veličine onoga što može biti uključeno odjednom. Energetski račun je određen koliko dugo svaka jedinica radi.

Zašto je troslojna sušilica najveća jedinica u liniji?

Sušilica je stroj koji je lako premalen. Snaga grijanja mu je 21 kW, ventilator 1,5 kW i remenski pogon 1,5 kW, što iznosi 24 kW, odnosno 45,2% od linije od 53,1 kW.

Linija od 60 kg/h koja je opisana kao potreba za sušačem od 3-5 kW opisuje drugačiji stroj, budući da je tri do pet kilovata manje od samih grijaćih elemenata. Ono što 24 kW kupuje su tri sloja nehrđajuće mreže, peleti koji padaju sloj na sloj, termostat i postavka pogona s promjenjivom frekvencijom bez dodatne duljine poda.

komponenta	Vlast	Što radi
Grijaći elementi	21 kW	Podiže zrak i održava ga na zadanoj temperaturi
Ventilator	1.5 kW	Provodi taj zrak kroz tri sloja
Pogon remena	1.5 kW	Postavlja vrijeme zadržavanja kroz brzinu trake
Ukupno na liniji	24 kW	45,2% od 53,1 kW

Tablica 3: Tri pogona unutar sušare i čemu svaki od njih služi.

Grijač od 21 kW i dva mala pogona

Grijač obavlja posao; ventilator i remenski prijenos ga samo distribuiraju.

Što 45,2% opterećenja linije znači za opskrbu

Gotovo polovica električnog kapaciteta ide na jednu jedinicu, tako da radionicu ožičenu za mlin i mješalicu treba ponovno provjeriti prije spajanja ovog remena.

Sito od 50 kg/h koje pokriva liniju od 60 kg/h

Svaka druga jedinica prolazi više od 60 kg/h; zaslon ne. Maksimalna je brzina od 50 kg/h, a dvije manje veličine u obitelji imaju 15 i 25 kg/h, tako da u toj obitelji nema veće opcije.

To čini ekran gasom. Šezdeset kilograma dobrih peleta na sat stiže na sito od 50 kg/h i odlazi kao 50 kg/h proizvoda u vrećama plus sve veća hrpa povrata.

Dva sukladna izlaza: ugradite kombiniranu jedinicu hladnjaka i sita nazivne snage 400-600 kg/h na 8 kW, koja sklapa hlađenje u isti okvir, ili zadržite rešetku i ocijenite postrojenje na 50 kg/h. Obojica su iskreni. Navođenje 60 kg/h iza sita od 50 kg/h nije.

Zaslon	Nazivni kapacitet	Pogon
LX-H15	15 kg/h	3 kW
LX-H25	25 kg/h	3 kW
LX-H50	50 kg/h	4 kW
LX-L550 hladnjak za sito	400-600 kg/h	8 kW

Tablica 4: Kapaciteti sita u istom katalogu, te kombinirana jedinica koja skida plafon.

Zašto neovisno sito dostiže 50 kg/h

Obitelj je izrađena u tri veličine, a najveća je 50 kg/h, što je kraj serije, a ne postavka koja se pojavljuje.

Zamjena u hladnjaku sita od 400-600 kg/h

Jedan okvir radi hlađenje i prosijavanje na 8 kW, a strop se pomiče daleko iznad brzine postrojenja.

Tonuća hrana protiv plutajuće hrane u cijevi ekstrudera

Tonuća i plutajuća hrana nisu jedan recept koji se izvodi na dvije postavke. Pelet koji tone napravljen je gusto: mala ekspanzija, velika gustoća, visoka vlažnost hrane koja ulazi, a pšenično brašno djeluje kao sredstvo za tonjenje. Plutajući pelet izgrađen je obrnuto, na visokoj ekspanziji, niskoj vlažnosti i škrobu koji bubri.

Slijedi temperatura bačve. Tonući rad drži bačvu hladnijom tako da se kaša ne napuhuje, a matrica i rezač su postavljeni za gušću nit koja izlazi.

Zašto pšenično brašno povećava gustoću peleta bez ekspanzije

Pšenično brašno povećava gustoću bez povećanja ekspanzije, što je potrebno peletu koji tone. Također drži vodu, a to je dio koji dolazi do sušara: kaša koja tone nosi više vlage u traku nego plutajuća, pa ista traka radi više po kilogramu.

Kukuruzni škrob čini suprotno na plutajućoj strani, gdje je cilj struktura koja bubri i zadržava plin kako bi kuglica ostala gore.

Najtvrđi stupanj ovdje je hrana za mlađ od 2 mm, gdje veća površina po kilogramu i krhka zelena kuglica čine vezivo odlučujućim sastojkom.

Podešavanje brzine trake za pelete od 2 mm i za 4-6 mm

Brzina trake je postavljena prema veličini peleta: hrana za mlađ od 2 mm teče kao tanki sloj pri višoj brzini, a hrana za uzgoj od 4-6 mm teče sporije na dubljem sloju tako da središte odustaje od vlage. Tanka kuglica ispusti površinsku vodu u nekoliko sekundi i zatim zagori, dok debela kuglica zadržava vodu u svojoj jezgri i treba joj dodatno zadržavanje.

Zbog toga je remenski pogon promjenjive frekvencije, a postavka pripada u evidenciju proizvoda pored veličine matrice. Kuglica od 2 mm pri brzini uzgoja izlazi otvrdnuta; kuglica od 4-6 mm pri brzini prženja izlazi mokra u sredini.

Prijenos cijele linije na 380 V trofazno napajanje

Jedno trofazno napajanje od 380 V nosi postrojenje, uključujući pogone ispod 2 kW i grijač, što je najveće pojedinačno opterećenje od 21 kW.

Redoslijed početka slijedi proces: mlin, miješalica, dodavač, bačva, dizalica, sušara, hladnjak, sito. Blokade su važnije od redoslijeda: nema dodavanja u cijev dok traka ne postigne temperaturu i nema dodavanja nakon što je sito blokirano, jer blokirano sito vraća pelete kroz hladnjak za nekoliko minuta.

Asortiman ekstrudera za hranu za ribe u koji spada ova linijakoristi istu konvenciju opskrbe na svakom modelu.

Balansiranje grijača i malih pogona u različitim fazama

Grijač od 21 kW je opterećenje koje se mora rasporediti, a mali motori se balansiraju oko njega.

Započni sekvencu od mlina do šivaće stanice

Osam koraka u procesu, svaki čeka na jedinici prije sebe.

Može li soba s pladnjem postati kontinuirana mrežasta linija?

Troslojna mrežasta traka zamjenjuje prostoriju s pladnjem sušenjem u jednom kontinuiranom prolazu umjesto u serijama, a naknadna oprema ostavlja mlin, mješalicu i ekstruder gdje jesu. Netko utovari, okrene i istovari, a šarža kraj vrata suši se drugačije od šarže u sredini. Troslojna mrežasta traka zamjenjuje to jednim kontinuiranim prolazom, a rad se pomiče s nošenja ladica na promatranje temperature i brzine trake.

Dodatna oprema ne dodiruje prednji dio linije. Izlaz bačve povezuje se s ulazom trake, mlin i miješalica ostaju na mjestu, a sušara postaje jedinica koja određuje tempo smjene.

Što soba s pladnjem gubi kada pojas stigne

Soba gubi šaržni identitet, a s njim i naviku ocjenjivanja suhoće na oko.

Gdje se hladnjak i ekran nalaze nakon remena

Prvo hlađenje, drugo procjeđivanje, zadnje pakiranje u vrećice. Prosijavanje prije hlađenja ostavlja tople pelete u vreći.

Nosivi dijelovi za držanje matrice i rezača

Istrošenost se čita iz proizvoda, a ne iz kalendara. Na matrici, prvi znak su kuglice koje se povlače u nitima umjesto da se čisto lome, zatim površina koja izgleda dlakavo, a ne glatko. Na stazi od 2 mm, rastući udio slomljenih peleta govori istu stvar.

Oštrica se tupi brže od matrice i najavljuje se kao poderani krajevi, a ne odrezani. Na ekranu se poderana mrežica prikazuje kao oversize u torbi; na remenu se vidi opušteni lanac dok se mreža pomiče na jednu stranu.

Držite matricu, oštricu rezača, mrežicu sita i dijelove zatezanja remena i zamijenite na simptom. Njima se ne ispisuje servisni interval, a izmišljeni je gori od nikakvog.

Očitavanje trošenja matrice s površine i izlaza

Krznena površina, žice na plohi matrice, više finoće u uzorku. Bilo koji od tri znači da je kocka dospjela.

Što provjeriti na mrežici, remenu i rezaču

Poderana mreža, labav lanac, pokidani krajevi peleta. Svaki ima jedan uzrok i jedan dio iza sebe.

Pitanja o proizvodnoj liniji za stočnu hranu za pelete od 60 kg/h Prije narudžbe

Pošaljite ponudu, sobu i ocjenu.Tri pojedinosti određuju konfiguraciju: dolazni napon i broj faza, površina poda koju prostorija s ladicama oslobađa i veličina peleta koje postrojenje radi u tjedan dana. Odgovor je popis jedinica sa svakim navedenim pogonom, zasebnom veličinom sušare i izjavom je li postrojenje ocijenjeno na 60 ili na 50 kg/h.Zatražite popis jedinica na 60 kg/h.