1000 kg/h Linija za proizvodnju peleta stočne hrane za akvakulturu

Počnite od svojih brojeva.Dajte nam svoju dnevnu tonažu i ciljane vrste (tilapija, som, šaran), a mi ćemo dimenzionirati mokri jedno-vijčani vijak plus kotao i svaku stanicu, a zatim poslati konfiguriranu ponudu.Zatražite konfiguriranu ponudu

2. Mokri{1}}tip s jednim-vijčanim plutajućim ekstruderom za ribu Objašnjenje (kondicioniranje parom)

MIKIM Wet-tip plutajućeg stroja za proizvodnju hrane za ribe s jednim vijkom radi kao suhi stroj, ali uzvodno dodaje parni uređaj. Kaša se prethodno-kuha na pari (obično 70-90 stupnjeva u kondicioneru) prije nego što uđe u bačvu, tako da sam ekstruder radi manje zagrijavanja i škrob se potpunije želatinizira.

Jedan vijak zatim komprimira i reže kondicioniranu kašu, tjerajući je kroz matricu. U matrici, tlak pada na atmosferski i zarobljena para napuhuje pelet, stvarajući poroznu strukturu niske-gustoće koja pluta 12-24 sata. Brzina puža, količina pare i veličina matrice određuju promjer peleta (0,8–12 mm) i uzgon.

Kondicioniranje parom ključna je razlika od suhe linije. Povećava stabilnost vode i probavljivost, što znači manje rasipanja hrane i brži rast riba, dvije poluge koje odlučuju hoće li vaša operacija hranjenja donositi novac.

3. Mokri{1}}tip stroja za izradu plutajuće hrane za ribu s jednim vijkom naspram stroja za proizvodnju hrane za ribu s jednim vijkom suhog tipa

Izbor između mokrog i suhog jedno-vijka uglavnom se odnosi na kvalitetu nasuprot jednostavnosti:

• Stabilnost vode.Vlažne (parom-kondicionirane) pelete plutaju 12-24 sata s malim ispiranjem; suhi peleti dobro plutaju, ali s nešto manjom stabilnošću.
• Probavljivost.Pred{0}}želatinizacija na pari podiže želatinizaciju škroba preko 85 posto, poboljšavajući FCR.
• Bojler.Wet treba kotao; suho ne treba. Kotao povećava troškove, prostor i vještinu operatera.
• energija.Mokri pogoni oko 50–90 kWh po toni uključujući kotao; suhe vožnje 25–60 kWh po toni.
• trošak.Mokri jedno-vijak košta više od suhog, ali manje od dvo-vijaka.

Ako uzgajate tilapiju, soma i šarana i želite najbolji povrat bez kotla,suha linija s jednim-vijkom 40–2000 kg/hje mršav izbor. Ako prodajete stočnu hranu ili vam je potrebna vrhunska stabilnost u vodi, mokri jednostruki-vijak vrijedi korak više.

4. Prednosti i mane mokrog jednog-vijka (pri ~1 t/h)

Prednosti u ovom kapacitetu:

• Kvaliteta blizu dvostrukog vijka.Kondicioniranje parom daje plutajuću hranu koja se natječe s izlazom s dvo-pužom za većinu vrsta.
• Niži kapital od dvo-navrtke.Izbjegavate troškove i složenost drugog vijka i njegovog pogona.
• Dobar raspon masti.Udobno podnosi standardne formule do oko 12 posto masti.
• Dokazano pri 1 t/h.Ovo je zrela, dobro-podržana konfiguracija, a ne rubni slučaj.

Nedostaci za vaganje:

• Potreban bojler.Dodaje kapital, prostor, gorivo ili električnu energiju i vještu ruku za paru.
• Debeli strop.Iznad oko 12 posto masti, jedan-šraf može imati problema; tada je amokri dvostruki{0}}vijčani vod 1,5–2 t/hpostaje bolji alat.
• Kapacitet protoka.Jedan-puž je ispod 3–4 t/h koji postiže dvo-puž.

Za liniju za hranjenje ekstrudiranih peleta za akvakulturu od 1 t/h koja opslužuje standardne vrste, za većinu kupaca prednosti očito nadmašuju nedostatke.

5. Jedan-puž u odnosu na dvostruki-puž pri 1 t/h: Što kupiti?

Pri točno 1 t/h, odluka se odnosi na kombinaciju proizvoda i budžet. Odaberite mokri pojedinačni-vijak kada:

• Vaše formule ostaju na ili ispod oko 12 posto masti (tilapija, som, šaran, standardni škampi).
• Vaš proračun favorizira manji kapital i jednostavniji rad.
• Ne trebate apsolutno najčvršću kontrolu gustoće od serije do serije.

Odaberite mokri dvostruki-vijak kada:

• Dodajete hranu za lososa, jegulju ili kirnju s više od 12 posto masti.
• Preprodajete feedove i dosljednost brenda je ključna.
• Planirate uskoro povećati kapacitet preko 2 t/h i želite jednu platformu.

Pri 1 t/h mokri pojedinačni-puž obično pobjeđuje na vrijednosti. Twin{3}}screw je nadogradnja koju kupujete kada to proizvod ili volumen zahtijeva, ne prije.

6. Protok procesa ekstruzije i prednosti pare

Mokri protok s jednim-pužom od 1 t/h uključuje kondicioniranje parom, a pri ovom kapacitetu kondicioner je značajka koja zaslužuje premiju u odnosu na suhu liniju, a pritom košta daleko manje od dvo-vijčane opreme. Svaka stanica ispod navodi što radi, zašto je važna i tipičnu opremu.

1–2 T/H Mokri{2}}test proizvodne linije plutajućih peleta za hranu za ribe s jednim vijkom

1. Prijem sirovina i pred-čišćenje

• Što radi: glavni sastojci prolaze kroz magnet i sito za uklanjanje kamenčića, metala i nakupina.
• Koliko vas košta ako ga preskočite: jedan tvrdi predmet može oštetiti mlin ili zarezati vijak ekstrudera, zaustavljajući liniju od 1 t/h usred-smjene.
• Oprema: magnetski separator i rotacijski sita, obično 0,25–0,55 kW, jedan set.

2. Mljevenje (mlin čekićar)

• Što radi: smanjuje sastojke na 60–80 mesh za ravnomjerno kuhanje.
• Zašto biste trebali brinuti: fino, jednolično brašno je ono što omogućuje potpunu želatinizaciju škroba i zadržava finoće ispod 8 posto.
• Oprema: mlin čekićar, obično 15–30 kW u ovoj mjeri, jedna jedinica.

3. Doziranje i miješanje

• Što radi: sastojci se vagaju do formule i miješaju u miješalici s dvostrukom{0}}osovinom na ±1 posto.
• Zašto vam je ovo važno: ravnomjerno miješanje znači dosljednu ishranu po peletu, stabilniji rast ribe i manje pritužbi ako preprodajete.
• Oprema: šaržna vaga plus miješalica, obično 5,5–11 kW, jedan set.

4. Kondicioniranje parom

• Što radi: živa para prethodno kuha kašu u regeneratoru prije ekstruzije.
• Zašto biste trebali brinuti: ovo je stupanj kvalitete koji opravdava mokro umjesto suhog pri 1 t/h. Para podiže stabilnost vode tako da peleti plutaju 12-24 sata i otporni su na ispiranje te smanjuje energiju koju ekstruder mora opskrbiti. Na klasi 100-B kondicioner je dvo-slojni (oko 7,5 kW), tako da je svaka tona prethodno-jednako kuhana, pravi razlog zbog kojeg je hrana pripremljena na pari vrhunska.
• Oprema: parni uređaj plus kotao, pogon klima uređaja obično 1,5–7,5 kW ovisno o modelu.

5. Jedno-ekstrudiranje i puhanje

• Što radi: vijak komprimira i reže kondicioniranu kašu, zatim je tjera kroz matricu; otpuštanje tlaka puffs the pellet.
• Zašto bi vam trebalo biti stalo: plutajuća hrana se proizvodi ovdje, s veličinom peleta podešenom matricom (0,8–12 mm) i uzgonom pomoću vijka i podešavanja pare. Jedan stroj služi za plutajuće i tonuće potrebe.
• Oprema: mokri jedno-pužni ekstruder s glavnim motorom, dodavačem i rezačem. Pogledajte tablicu modela u odjeljku 7.

6. Sušenje

• Što čini: više-slojno sušenje smanjuje vlagu na 8-10 posto.
• Isplata: ispravno sušenje sprječava stvaranje plijesni u skladištu i štiti vaše zalihe tijekom cijele godine. Budući da je parni uređaj već obavio većinu kuhanja, opterećenje sušilice je skromno, što je još jedan razlog zašto je mokro-pri-1 t/h bolje od suhog po kvaliteti bez troška dvostrukih vijaka.
• Oprema: 3–5 slojna sušilica s ventilatorima i grijanjem, pogon obično 0,75–2,2 kW plus grijanje, jedna jedinica.

7. Prskanje uljem

• Što radi: bubanj oblaže pelete ribljim uljem i atraktantima nakon ekstruzije.
• Zašto biste trebali brinuti: post-premaz podiže energiju bez omekšavanja peleta, poboljšavajući unos i rast.
• Oprema: bubanj za prskanje ulja, obično 0,75 kW, jedan set.

8. Hlađenje

• Što radi: protu{0}}protočni hladnjak dovodi pelete na sobnu temperaturu.
• Zašto biste trebali brinuti: pakiranje vrućih peleta uzrokuje kondenzaciju i pucanje; hlađenje stabilizira vijek trajanja vrećice.
• Oprema: protu{0}}hladnjak, obično 0,75 kW, jedna jedinica.

9. Probir

• Što radi: odvaja sitne čestice (cilj ispod 8 posto) od cijelih peleta.
• Zašto biste trebali brinuti: kazne rasipaju hranu i prljavu vodu; vraćanje vraća vrijednost.
• Oprema: vibrirajuće sito, obično 0,12–0,25 kW, jedan set.

10. Automatsko pakiranje

• Što radi: elektronička vaga puni i zatvara vreće od 5–50 kg.
• Zašto bi vam trebalo biti stalo: automatsko pakiranje drži ±0,2 posto težine i oslobađa rada u odnosu na ručno pakiranje.
• Oprema: automatska vaga-paker, obično 1,5 kW, jedna jedinica.

Tablica 1: Popis cijele-linijske opreme (primjer: klasa 100-B / 135-B, ~1 t/h)

Oprema	Funkcija	Tipična snaga	Kol
Pred{0}}čišćivač (magnet + sito)	Uklonite kamenje, metal, nakupine	0,25–0,55 kW	1
mlin čekićar	Samljeti na 60-80 mesh	15–30 kW	1
Dozirna vaga + mješalica	Izvažite i pomiješajte na ±1%	5,5–11 kW	1 set
Parni kotao + klima uređaj	Prethodno skuhajte kašu na pari	1,5–7,5 kW (kond.) + kotao	1 set
Mokri jedno{0}}pužni ekstruder	Istisnite i napuhnite	55–90 kW (glavni) + dodavač + rezač	1
Više{0}}slojno sušilo	Osušiti do 8-10% vlage	0,75–2,2 kW + grijanje	1
Bubanj za prskanje ulja	Premažite uljem/atraktantom	0,75 kW	1
Protu{0}}hladnjak	Ohladite na sobnu temperaturu	0,75 kW	1
Vibracijsko sito	Ukloni kazne (<8%)	0,12–0,25 kW	1
Automatski paker	Izvagati i zatvoriti 5–50 kg	1,5 kW	1

Tablica 2: tipični pokazatelji cijele-linije (primjer: klasa 100-B / 135-B, ~1 t/h)

Indikator	Tipična vrijednost
Ukupna linijska snaga	Približno 90–140 kW (uključujući klima uređaj)
Otisak stopala	Otprilike 200–300 m²
Operatori	3-4 radnika
Razdoblje instalacije	15–30 dana
Vlažnost konačnog proizvoda	8–10%
Stopa kazni nakon provjere	< 8%

Brojke od ~1 t/h (klasa 100-B / 135-B) referentne su građe; vaša ponuda potvrđuje izgled, snagu, veličinu kotla i tlocrt za vaše mjesto.

7. Kompletan asortiman mokrih jedno-pužnih modela (~1 t/h)

Obitelj mokrih jedno-pužnih vijaka kreće se od 0,3 t/h do 4 t/h na osam modela. Za liniju za proizvodnju ekstrudirane peletirane stočne hrane od 1000 kg/h, 100-B (0,6–0,8 t/h) i 135-B (1,2–1,5 t/h) drže cilj od 1 t/h, pa birate na temelju toga želite li prostor za glavu ili manji otisak.

Model	Kapacitet (t/h)	Glavni motor (kW)	Hranilica (kW)	Rezač (kW)	Kondicioner (kW)	Dijelovi bačve
75-B	Kontaktirajte tvornicu	Kontaktirajte tvornicu	Kontaktirajte tvornicu	Kontaktirajte tvornicu	Kontaktirajte tvornicu	Kontaktirajte tvornicu
85-B	0.3–0.5	30	0.75	0.75	1.5+1.5 (dvoslojni)	5 odjeljaka
90-B	0.5–0.6	37	1.5	2.2	5.5	5 odjeljaka
100-B	0.6–0.8	55	1.5	2.2	7.5	6 odjeljaka
135-B	1.2–1.5	90	2.2	3	11	6 odjeljaka
145-B	2.0–2.5	110	2.2	3	15	6 odjeljaka
160-B	3.0–4.0	160	3	5.5	18	6 odjeljaka
175-B	Obratite se tvornici (model velikog-kapaciteta)	200	3	7.5	22	6 odjeljaka

Imajte na umu dvo-slojni kondicioner na 85-B (1.5+1.5 kW) za dvo-fazu prethodnog kuhanja i da se dijelovi bačve povećavaju s 5 na 6 kako kapacitet raste kako bi se produžilo vrijeme zadržavanja. Specifikacije 75-B i 175-B potvrđuju se po narudžbi, pa kontaktirajte tvornicu za te modele.

Uskladite svoj model i cijenu:pošaljite svoj ciljni učinak i vrstu, a mi ćemo odabrati veličinu mokrog jednog-vijka, dimenzionirati kotao i ponuditi cijelu liniju s vremenom isporuke.Odredite moj mokri konop s jednim-navrtkom

8. Hrana za tilapiju, soma i akvakulturu 1 t/h

S 1 t/h na parno-kondicioniranom mokrom-pužu, proizvodite vrhunsku plutajuću hranu za standardne vrste, a para je ono što vam omogućuje da koristite više lokalnih biljnih proteina nego što to može suha linija. Polazišta:

• Tilapija (parom-kondicionirana plutajuća hrana):fry 0,8–1,2 mm, grower 2–4 mm, market 4–6 mm, protein 28–36 posto. Tipična -mješavina za uzgoj sadrži oko 30 posto sirovih proteina. Koristi riblje brašno 12%, sojino brašno 28%, kukuruzne ili rižine mekinje 22%, pšenično brašno 18%, riblje ulje 4% i 2% vitamin-mineralne predsmjese. Budući da regenerator želatinizira škrob preko 85 posto, ova viša-biljna mješavina probavlja kao i suha linija niže-biljne mješavine.
• Som (sporo-tone ili tone):juvenilni 1,5–2,5 mm, odrasli 4–6 mm, bjelančevine 32–36 posto. Prethodno -kuhanje na pari omogućuje vam da malo povećate količinu pšeničnog brašna za vezivo, a da ne oštetite kuhač, tako da som prihvaća više biljnih proteina i smanjujete troškove formule.
• Šaran i ostali svejedi:3–5 mm, bjelančevine 28–35 posto. Šaran tolerira više vlakana, koje tretman parom također omekšava.

Na 1 t/h mokrog jedno-vijka kondicioner je dvo-slojni u klasi 100-B (oko 7,5 kW), tako da je svaka tona prethodno-ujednačeno kuhana, a vaša prehrana s tilapijom i somom ostaje dosljedna od serije do serije. Ta dosljednost šarže pravi je razlog zbog kojeg je hrana pripremljena na pari bolja od suhe proizvodnje. Isti stroj još uvijek proizvodi i plutajuće i tonuće pelete podešavanjem vijka, pare i matrice, tako da jedna linija pokriva površinske i donje dodavače.

Ako trebate samo ekstruder, a ne cijelu liniju, pogledajte našplutajući stroj za hranjenje ribedomet.

9. Cijena, ulaganje i povrat za 1 t/h Aquafeed postrojenje

Linija za napajanje ekstrudiranih peleta od 1 t/h s mokrim-pužnim ekstruderom obično košta između 40.000 – 120.000 USD, ovisno o automatizaciji, vrsti čelika, sušaču i kotlu. Ovo je srednji-pojas: više od suhe niti, manje od dvostrukog-vijka, i hvata većinu povećanja kvalitete pare-kondicioniranja.

Pri 1 t/h, 8 sati dnevno, 300 dana, postrojenje proizvodi oko 2400 tona godišnje. Ako komercijalna hrana za životinje košta 400–700 USD po toni, a vi proizvodite ekvivalentnu kvalitetu na-licu mjesta za 300–500 USD po toni, ušteda ili marža po toni iznosi otprilike 50–200 USD. Preko 2400 tona, to je vrijednost od 120 000 do 480 000 USD godišnje, prije povećanja svježine i-sigurnosti opskrbe.

Samo za ilustraciju (nije pravi kupac): ribarska zadruga koja pokreće 100-B konop pri oko 0,7 t/h za ribnjake za članove, kupujući komercijalnu hranu za 500 USD po toni i proizvodeći ekvivalentnu kvalitetu od 360 USD po toni, štedi oko 140 USD po toni na otprilike 1700 tona godišnje koje konop proizvodi, oko 240 000 USD godišnje prije svježine dobici.

Payback commonly lands at 8 to 15 months for plants running at 70 percent or higher utilization. Energy runs about 50–90 kWh per ton including the boiler, a small slice next to raw materials at 60–70 percent of cost. As with any plant, secure off-take or your own farm demand before investing, because below 50 percent utilization fixed costs can erase the margin.

10. Kako pokrenuti posao proizvodnje stočne hrane za akvakulturu

Pokretanje poslovanja s aquafeedom od 1 t/h slijedi jasan put:

1. Postavite dnevnu tonažu.Pomnožite biomasu s dnevnom brzinom hranjenja (2–5 posto tjelesne težine) i podijelite s radnim satima da biste dobili kg/h.
2. Odaberite vrstu i mješavinu za plovak/potopanje.Time se postavljaju vaše veličine kalupa i potvrđuje da je mokri jedno-vijčani ispravan nivo.
3. Odaberite modeliz tablice u odjeljku 7 koja pokriva vašu t/h s visinom (100-B ili 135-B za ~1 t/h).
4. Planirajte kotao.Za mokre vodove potrebna je para, stoga proračunajte veličinu kotla, gorivo i malu kotlovnicu.
5. Potvrdite pomoćne programe.Vodovi se napajaju na 3-faznu struju (obično 380V/50Hz ili 220V/60Hz prema regiji).
6. Zatražite izgled i ponudu.MIKIM vraća nacrt postrojenja, popis opreme s ovlastima, rokovima isporuke i cijenom.
7. Instaliraj, treniraj i počni.MIKIM-ovi inženjeri vode instalaciju i obučavaju vaš tim o brušenju, podešavanju ekstruzije i izmjenama kalupa (obično 30-45 minuta).

Dobijte sada svoju konfiguriranu ponudu:recite nam svoju dnevnu tonažu hrane, ciljne vrste i omjer plutanja-ili-tonuća, a mi ćemo dimenzionirati mokri jedno-pužni ekstruder, kotao i svaku stanicu, a zatim poslati konfiguriranu ponudu.Dobijte konfiguriranu ponudu

Istražite višeLinija za proizvodnju hrane za ribeopcije iz MIKIM-a za hranu za tilapiju, somove i škampe.

Mjerodavne reference:Za pozadinu ekstruzije i obrade hrane, pogledajteFAO priručnik o ekstrudiranoj hrani za vodu, theWorldFish: hrana je 30–70% operativnih troškova, iTehnički vodič za proizvodnju vodene hrane.

FAQ

P1: Treba li mokra linija s jednim-vijkom parni kotao?

A:Da. Mokra ekstruzija s jednim-pužom zahtijeva pripremu parom prije bačve, tako da je kotao dio postrojenja. Dodaje kapitalne i operativne troškove u usporedbi sa suhom linijom, ali pruža veću stabilnost u vodi i probavljivost koju osigurava parna -kondicionirana hrana.

P2: Može li Wet{1}}type Single-Screw plutajući stroj za izradu peleta za riblju hranu proizvoditi i plutajuću i tonuću hranu?

A:Da. Podešavanjem brzine puža, količine pare i matrice, mokri pojedinačni-puž proizvodi plutajuće, sporo{2}}tonuće ili tonuće pelete. Jedan stroj služi tilapiju, soma, šarana i standardnu ​​hranu za račiće.

P3: Koji kapacitet trebam izabrati za oko 1 t/h?

A:100-B (0,6–0,8 t/h) i 135-B (1,2–1,5 t/h) pokrivaju cilj od 1 t/h. Odaberite 100-B ako želite manji otisak ili 135-B ako želite prostor iznad 1 t/h. Ostavite 20-30 posto prostora za glavu kako linija ne bi bila na granici cijeli dan.

P4: Koliko prostora i koliko radnika treba linija?

A:Mokro postrojenje s jednim-vijkom od ~1 t/h obično treba oko 200–300 m² (uključujući kotlovnicu) i 3–4 operatera. Konačni otisak ovisi o vašem rasporedu, duljini sušilice i skladištu u rasutom stanju.

P5: Koliko je potrebno dok se postrojenje ne isplati?

A:Uz iskorištenje od 70 posto ili više, povrat investicije obično pada između 8 i 15 mjeseci, potaknut lokalnim cijenama sirovina i stočne hrane te dnevnim satima rada. Ispod 50 posto iskorištenosti ekonomija slabi, stoga potvrdite -preuzimanje prije ulaganja. Pošaljite svoje brojeve za procjenu po mjeri.