Linija za proizvodnju hrane za ribe
Linija za proizvodnju peleta za hranu za ribe Linija za proizvodnju plutajuće hrane za ribe Linija za ekstrudiranje hrane za kućne ljubimce fokusirana je na proizvodnju hrane za životinje ili kućne ljubimce visoke nutritivne vrijednosti, ali niskih troškova proizvodnje. Ova linija usvaja posebnu tehnologiju procesa, a konačni proizvodi imaju moderan oblik, posebne okuse i...
Opis
linija za proizvodnju peleta hrane za ribe
proizvodna linija za proizvodnju peleta ribljeg brašna
Danas vas upoznajemo s procesom granulacije stroja za peletiranje stočne hrane, to je uobičajeni poljoprivredni stroj, koji se uglavnom koristi za preradu različitih sastojaka stočne hrane u granulirani oblik. Ova vrsta strojeva ima širok raspon primjena u poljoprivrednoj proizvodnji i može pružiti prikladnu i učinkovitu opskrbu hranom za stočarstvo; Stroj za pelete za stočnu hranu može preraditi sve vrste sirovina za stočnu hranu u granulirani oblik ujednačene veličine i oblika. Ova vrsta obrade može olakšati skladištenje, transport i hranjenje hrane, a također može poboljšati stopu iskorištenja hrane i probavljivost životinja.
Prije svega, sirovine potrebne za granulaciju stroja za peletiranje hrane uključuju sve vrste žitarica, sojinu sačmu, riblje brašno, itd. Ove sirovine moraju biti strogo provjerene i očišćene kako bi se osigurala njihova kvaliteta i čistoća. U isto vrijeme, prema različitim potrebama formule, također je potrebno dodati pravu količinu aditiva i vitamina i tako dalje.
Slijedi predtretman prije granulacije. Ovaj korak uključuje operacije kao što su drobljenje, miješanje i temperiranje sirovina. Drobljenje je razbijanje sirovina u manje čestice kako bi se olakšao naknadni proces granulacije. Miješanje je ravnomjerno miješanje sastojaka kako bi se osigurala kvaliteta i stabilnost hrane. Kaljenje je podešavanje vlažnosti i temperature sirovina kako bi bile prikladnije za peletiranje.
Zatim slijedi proces peletiranja. Peletiranje je postupak prešanja prethodno-tretiranih sirovina u granule kroz stroj za peletiranje. U tom procesu sirovine se unose u granulator, a nakon kompresije i trenja postupno formiraju granule. U isto vrijeme, granulator također kontrolira veličinu, oblik i tvrdoću granula podešavanjem parametara kao što su tlak, temperatura i vlaga.
Na kraju, tu je proces hlađenja i pakiranja. Nakon granulacije, pelete se podvrgavaju procesu hlađenja kako bi se smanjila njihova temperatura i povećala njihova stabilnost. Te se granule zatim unose u stroj za pakiranje za pakiranje radi lakšeg transporta i upotrebe.
Linija za proizvodnju peleta hrane za ribe

| Model | Kapacitet (t/h) | Snaga (kw) | Promjer vijka (mm) | Težina |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
| 160-B | 3-4 | 110 | 160 | 4500 |
| 175-B | 4-5 | 132 | 175 | 5000 |
Linija za proizvodnju peleta za hranu za kućne ljubimce
1. Održavajte stroj čistim dulje vrijeme; kada je zatvoren na dulje vrijeme, trebale bi postojati mjere protiv-hrđe i-prljavštine za stroj.
2. Strogo zabranite unošenje sirovina u vrata, nemojte dopustiti metalne i druge nečistoće umiješane u materijal u stroj za miješanje i ekstruziju. Kako biste izbjegli oštećenje stroja, buku. Stroj bi trebao biti zatvoren kada nije u proizvodnom spremniku za punjenje, kako bi se izbjeglo da otpad dospije u radno područje vijka.
3. Glavni reduktor i reduktor uređaja za hranjenje trebaju redovito provjeravati čistoću unutarnjeg ulja, novi stroj radi 50 sati kako bi jednom zamijenio mazivo, nakon normalne proizvodnje, ako se utvrdi da je mazivo ozbiljno onečišćeno, treba ga zamijeniti.
4. Dok jedinica radi, podmažite dijelove prijenosa koje treba podmazati u pravo vrijeme.
5. U slučaju posebnih okolnosti u radu dugog vremena zastoja (kao što su nestanci struje) treba odmah očistiti ostatke stroja, kako bi se spriječilo hlađenje polimera i stvrdnjavanje koje je teško ukloniti, što utječe na sljedeću proizvodnju.
6. Redovito čistite jedinicu svake ljestvice sučelja vode za hlađenje (neke nečistoće vode, kamenac se lako nakuplja) kako biste izbjegli začepljenje uzrokovano slabim učinkom hlađenja ili utjecali na preciznost kontrole temperature.
7. Električni upravljački ormar treba čistiti jednom mjesečno kako bi se izbjegao kvar-kratkog spoja.
Linija za proizvodnju peleta hrane za ribe

Linija strojeva za ekstrudiranje peleta
Domaćin usvaja visoko{0}}precizni pogon zupčanika, prstenasti kalup za brzo rastavljanje prstenastog tipa, učinak je 20% veći od remenskog pogona;.
Opremljen sustavom za automatsko podešavanje pare za održavanje konstantne temperature rafiniranja.
Usvajanje napredne vakuumske peći za toplinsku obradu za obradu prstenaste matrice, produljenje vijeka trajanja, glatkije čestice, vrhunska kvaliteta;.
Sve od nehrđajućeg čelika, spremnik za vodu, nož za izvlačenje, praktično i pouzdano.
Cijela linija za obradu stočne hrane se automatski kontrolira
Peleti tipa 1,5-12 mm opremljeni su raznim prstenastim kalupima s različitim otvorima i debljinama, korisnici mogu odabrati prstenaste kalupe prema svojim potrebama kako bi postigli bolje tehničke i ekonomske koristi.
Posjeti kupaca

Kvalifikacije i čast

Popularni tagovi: proizvodna linija za proizvodnju riblje hrane, proizvođači proizvodne linije za proizvodnju riblje hrane u Kini, dobavljači, tvornica, Linija za proizvodnju hrane za mljevenu ribu, Stroj za proizvodnju hrane za ribu, Standard za proizvodnju hrane za ribu, Linija za proizvodnju riba za ribe razrjeđivače, Linija za proizvodnju riba za ribu za zgušnjavanje, Postrojenje za proizvodnju hrane za ribu
Pošaljite upit
Mogli biste i voljeti











