1-1,5 TPH plutajuća i tonuća proizvodna linija za riblju hranu za Aquafeed Plant

Zašto se plutajuće i tonuće dovode razlikuju po gustoći i brzini tonuća?

Kuglica pluta jer je uglavnom zatvorena zrakom unutar matrice, a tone jer nije. Ekstruzija ekspandira škrobnu i proteinsku talinu dok napušta matricu, a ta ekspanzija fiksira udio praznina, nasipnu gustoću i brzinu kojom voda ulazi u stijenku peleta. Dva uzorka sastavljena od istog popisa sastojaka mogu se nalaziti na suprotnim krajevima tog raspona, tako da je vrsta proizvoda postavljena u kalupu, a ne u formulaciji.

FAO ribarstvo i akvakulturaobjavljuje sektorske podatke iza konteksta aquafeed na ovoj stranici.

Trake gustoće i ekspanzije

Radna traka za plutajući pelet je mjesto gdje je ekspanzija dovoljno visoka da zadrži zrak, ali ne tako visoka da stijenka pukne i voda preplavi ćelije. Pelet koji tone teče na suprotnom kraju, gdje talina ostavlja gustu matricu. Obje su trake, a ne točke, i obje se mijenjaju s receptom: masnoća i vlakna smanjuju ekspanziju, fino mljevenje i veća vlažnost povećavaju je. Tri vrijednosti se često navode za ovu odluku, a nijedna ne postoji u našim podacima: nasipna gustoća u gramima po kubnom centimetru, sati koje pelet ostaje na površini i omjer ekspanzije. Sve tri treba potvrditi prema tvorničkoj tehničkoj potvrdi, a tržišne brojke mjerene u desecima radnih sati pripadaju drugim strojevima i receptima.

Kako ocijeniti plovak od potonuća na matrici

Presuda se donosi na uzorku. Pokrenite isti recept dvaput, jednom pri svakoj postavci, izvažite fiksni volumen svake za nasipnu gustoću, zatim stavite dvadeset peleta svake u vodu na radnoj temperaturi postrojenja i zabilježite vrijeme potapanja i vrijeme razgradnje. Kocka nije sudac; test vode je.

Ako kuglica padne unutar prozora za promatranje koji biljka koristi za vlastiti proizvod, to je kuglica koja tone bez obzira što piše na etiketi. Zabilježite postavke iza svakog rezultata i taj zapis postaje list za promjenu.

Kako jedna linija može proizvoditi i plutajuće i tonuće pelete?

Oba proizvoda rade u jednom lancu jer se razlika nalazi u tri komponente i jednom skupu parametara. Sedamnaest postaja se ne mijenja i nema druge zgrade. Ono što se mijenja je matrica, konfiguracija vijka i rezač, plus temperatura, tlak, vlaga i brzina puža pri kojoj cijev radi.

the40-800 kg/h male plutajuće jedinice za hranjenje ribapokazuje istu logiku matrice i rezača na klizaču s jednim strojem, što je najjeftiniji način da vidite dijelove koji se mijenjaju prije nego što se posvetite punoj ruti.

Pravilo odluke za prebacivanje na istoj liniji

Pravilo se odnosi na udaljenost dva proizvoda. Ako se razlikuju samo u cilju proširenja, promjena je matrice, postavke rezača i skupa parametara, učinjena unutar jedne smjene. Ako jedan proizvod nosi i mnogo veće opterećenje uljem ili mnogo veću vlagu na matrici, promjena se proteže i na vijčane elemente, jer stabilnost prijenosa unutar bačve odlučuje hoće li se rad održati.

Drugi ekstruder postaje racionalan samo kada učestalost promjene sama ograničava dnevnu tonažu. S jednom tonom na sat, tri vrste i dvije vrste peleta, jedan okvir s dva seta matrica, jedan rezervni set vijaka i rezač s promjenjivom brzinom pokriva cijeli raspon. Vrijeme promjene, uključujući čišćenje između proizvoda, mora se potvrditi prema tvorničkoj tehničkoj potvrdi i mjeri se tijekom probnog rada.

Postavke matrice, vijka i rezača

Matrica postavlja otvoreno područje, koje kontrolira protutlak, i duljinu površine, koja kontrolira koliko dugo se talina drži. Plutajući proizvod pokreće otvoreniju matricu s kraćim kopnom; proizvod koji tone prolazi čvršću, dužu matricu, a ista cijev tada proizvodi gušću kuglicu.

Vijčani elementi postavljaju vrijeme smicanja i zadržavanja. Više blokova za gnječenje jače kuha otapanje, što pomaže ekspanziji u receptu bogatom škrobom i djeluje protiv toga u receptu bogatom mastima. Rezač postavlja duljinu, podrezuje ga dok radi, zbog čega se isplati imati pogon s promjenjivom brzinom na liniji koja mijenja proizvod. Hrana koja tone također može otići kroz matricu za peletiranje, a ne kroz ekstruder, put za guste pelete postojane na vodi s manje kuhanja.

Koji model ekstrudera odgovara 1-1,5 TPH za šarana, pastrvu i jesetru?

Dežurna točka odlučuje o okviru, a tu je odgovor koji zvuči velikodušno tehnički pogrešan. Okvir nosivosti 1000-1200 kg/h nosi jednu tonu na sat s marginom. Ne nosi 1,5 tona na sat: 1500 kg/h nalazi se 300 kg/h iznad njegovog gornjeg ruba, a nijedan kalup, postavka ili operater ne zatvaraju tu prazninu.

FAO akvakulturapokriva proizvodnu praksu šarana, pastrve i jesetre specifičnu za vrstu.

theLinija za proizvodnju riblje hrane 1-2 t/hprikazuje klasu iznad ove radne točke s vlastitim ekstruderom i sušilicom, teasortiman plutajućih ekstruderapostavlja okvire jedan pored drugog s njihovim promjerima vijaka.

Raspon kapaciteta 800-2000 kg/h u četiri modela

Pročitajte stupac kapaciteta i odvojite radne točke. Osamsto do devetsto kilograma na sat pokriva postrojenje koje prodaje ispod tone dnevno i traži rezervu. Tisuću do tisuću dvjesto kilograma na sat je odgovor od jedne tone i okvir koji se najčešće navodi u ovom upitu.

Okvir s dvostrukim vijkom u četvrtom redu namijenjen je za sojinu sačmu i kukuruz, a ne za hranu za ribe, i nosi isti glavni motor i promjer vijka kao okvir s jednim vijkom iznad njega, tako da je izbor između njih izbor procesa, a ne izbora kapaciteta. Okvir od 1800-2000 kg/h je odgovor od 1,5 tona i jedini okvir ovdje koji pokriva tu radnu točku.

Kako očitati nazivnu vrijednost u odnosu na radnu točku

Procijenjena vrijednost opisuje jedan materijal pod jednim skupom uvjeta, a svaki recept za hranu za ribe ga pomiče. Masnoća, vlakna, finoća mljevenja, vlaga u kalupu i promjer peleta mijenjaju učinak, tako da je pošteno očitanje od 1000-1200 kg/h da jedna tona po satu stoji unutar opsega za normalan recept za aquafeed i da je brojka za određeni recept fiksirana tijekom probnog rada.

Suhi jednostruki vijak naspram suhog dvostrukog vijka je materijalno pitanje: recept s visokim uljem ili visokom vlagom se stabilnije prenosi na dva isprepletena vijka, suhi stabilni recept na jednom vijku s manje habajućih dijelova. Mokri postupak dodaje kondicioniranje pare prije bačve i zahtijeva kotao na strani postrojenja; kotira se samo na upit, a kotao nije u našem djelokrugu.

Koje su stanice uključene, izborne ili isključene u paketu?

Paket je lanac od sedamnaest postaja, a na pitanje opsega odgovara tri stupca, a ne rečenica o kompletnom kompletu. Uključeno je unutar osnovne cijene lanca. Neobavezno se zasebno navodi i obično je u ponudi u ovom svojstvu. Excluded uopće ne isporučujemo.

Pravilo odlučivanja za razinu opsega

Test je ima li artikl vlastitu cjenovnu liniju. Sve što ima cjenovnu liniju nije obavezno ili je isključeno; sve bez jednog nalazi se unutar osnovnog lanca. Taj test uklanja dvosmislenost oko riječi kompletan, koja u rječniku jednog dobavljača često znači sedamnaest stanica i ništa iznad njih.

Slijede dvije posljedice. Sušač se navodi kao zasebna linija i pojavljuje se u svakoj ponudi za plutajuću stočnu hranu, budući da se mokro ekstrudirani pelet ne može pakirati u vreće bez njega, a nikad se ne opisuje kao uključen bez naknade. Pakiranje u vrećice, kontrolni ormarić, vaganje i skupljanje prašine slijede isti obrazac, a kupac koji uspoređuje dvije ponude trebao bi usporediti taj izborni stupac redak po redak.

Uključene, izborne i isključene razine

Uključen je mehanički lanac od prvog elevatora s kantom do gotove posude za hranu, s međuspremnicima i četiri transportne noge. Opcijsko je ono što dovršava proizvod: sušilica, stanica za premazivanje, pakiranje u vreće i vaganje, upravljački ormar, skupljanje prašine. Isključeno pripada gradilištu ili drugom procesu: građevinski radovi i čelična konstrukcija, transformator gradilišta i kablovi, parni kotao, oprema za vakuumsko premazivanje i bilo koji rezervni dio izvan prvog skupa.

Kako su mljevenje, doziranje i miješanje raspoređeni prije ekstruzije?

Mljevenje odlučuje kako će se pelet kasnije ponašati, a na aquafeed liniji to se radi dva puta. Prvi prolaz je mlin čekićar koji uzima žito i krupicu u obrok; drugi, nakon miješanja, dovodi smjesu do finoće koju ekstruder želi. Oba prolaza nalaze se u sedamnaest stanica, s mikserom između njih.

Finoća i trake veličine serije

Mlin je odabran znatno iznad radne točke, jer mlin koji radi blizu njegove snage zagrijava obrok i gubi kontrolu finoće. Okvir od 37 kW pri 5-6 t/h drži tri do četiri puta veću propusnost od 1,5 tona gornjeg kraja ove trake, tako da radi lagano opterećen i drži svoj sito. Okvir od 45 kW pri 7-8 t/h je sljedeći korak, naveden za drugu smjenu ili drugu familiju proizvoda.

Mješalica je dimenzionirana prema šaržnoj masi. Šarža od 500 kg na 11 kW odgovara postrojenju koje često mijenja recept, jer se pri svakoj promjeni čisti manje proizvoda. Šarža od 1000 kg na 18,5 kW odgovara jednom satu izlaza ekstrudera pri jednoj toni po satu, a međuspremnik iznad ekstrudera apsorbira prazninu između šarže i kontinuiranog rada.

Kako ocijeniti dvostupanjsko mljevenje

Presuda se donosi u drugom prolazu. Ako mješavina teče od miješalice ravno do ekstrudera, bačva sama smanjuje veličinu, a rezultat je nestabilan tlak, neravnomjerna ekspanzija i blok za blokiranje. Ako mješavina prođe drugi mlin, bačva dobiva jednoličan obrok i postavka se ponavlja od serije do serije.

Dvije vrijednosti nedostaju u našim podacima i nisu ovdje izmišljene: ciljna finoća u mrežici ili mikrometrima i točnost doziranja jedinice za doziranje. Oba moraju biti potvrđena prema tvorničkom tehničkom listu potvrde. Dodavanje tekućine pripada miješalici, gdje je raspršivač raspoređuje u padajuću zavjesu obroka; dodavanje ulja tamo, a ne nakon sušenja, mijenja proizvod, tako da te dvije pozicije ostaju odvojene u ponudi.

Koje faze sušenja i hlađenja slijede nakon ekstrudera?

Redoslijed u vlastitim podacima ide: ekstruder, pneumatski transport, sušara, pneumatski transport, sijanje, pneumatski transport, hladnjak, pneumatski transport, spremnik za gotovu hranu. Četiri noge pomiču proizvod između pet stanica, a svaka postoji jer stroj nakon nje radi na različitom tlaku ili temperaturi.

Vlaga ulazi i izlazi

Ekstruder dodaje vodu kao tekućinu i kao paru, a peleta ostavlja matricu mekom i mokrom. Sušač ga uklanja dovoljno da bi pelet zadržao svoj oblik kroz prijenos, prosijavanje i pakiranje u vrećice. Ulazak i izlazak vlage moraju se potvrditi prema tvorničkoj tehničkoj potvrdi; ovdje se ne ispisuje postotak, jer brojka pripada receptu i matrici, a ne stroju.

Sušenje također postavlja površinu: prebrzo osušeni pelet stvrdnjava se i otporan je na ulje na stanici za premazivanje i vodu u bazenu, a kontrolna točka je krivulja sušenja, usklađena na probnom radu sa stvarnim receptom.

Pravilo odlučivanja za dimenzioniranje sušilice

Sušara je dimenzionirana prema mokrim tonama koje ulaze u nju, a ne prema tonama gotovih proizvoda koje izlaze iz postrojenja, tako da je njezin rad uvijek veći od nazivne vrijednosti linije i treba potvrditi faktor konverzije. Sušilica se navodi kao zasebna stavka i nije dio osnovne lančane cijene; projekt plutajuće hrane bez sušara ne proizvodi pelet koji se može prodati.

Hlađenje slijedi nakon prosijavanja u našem nizu i određuje se prema propusnosti ekstruzije s marginom. Okvir od 1000-3000 kg/h na 5,5 kW plus ventilator od 2,1 kW pokriva jednu do jednu i pol tonu na sat pri 1250 x 1250 x 1300 mm. Okvir od 300-500 kg/h pri 2,2 x 2 kW plus 0,75 kW usporedba je malog mjerila i ne nudi se za ovu radnu točku.

Koja se metoda premazivanja uljem primjenjuje i je li dostupno premazivanje vakuumom?

Premazivanje je mjesto gdje se visokoenergetski pelet završava, a metoda odlučuje koliko ulja pelet zapravo sadrži. Stanica stoji nakon sušenja i prije hlađenja, tako da je pelet još topao i otvoren kada ulje stigne, a hladnjak postavlja površinu prije sita.

Pravilo odlučivanja za metodu premazivanja

Postoje dvije metode koje se razlikuju po tome gdje ulje završi. Atmosferski premaz raspršuje ulje na površinu peleta unutar rotirajućeg bubnja, a ulje uglavnom ostaje vani. Vakuumski premaz prvo uklanja zrak iz pora, a zatim propušta ulje, tako da ulje ulazi u tijelo peleta, a ne ostaje na njegovoj koži.

Pravilo ovisi o količini dodavanja koju recept zahtijeva i dubini do koje ulje mora prodrijeti. Oba praga moraju se potvrditi prema tvorničkoj tehničkoj potvrdi i ovdje nije naveden postotak. Površinsko premazivanje doseže svoju granicu pri nižoj stopi dodavanja od vakuumskog premazivanja, a pelet obložen preko toga gubi ulje u vrećici i vodi.

Vakumiranje nije u trenutnom opsegu i posebno se navodi na zahtjev.

Gdje se nalazi stanica za premazivanje u liniji

Stanica je umetnuta između sušare i hladnjaka i nije jedna od sedamnaest stanica. To je izborna stavka retka, citirana uz redak kada recept sadrži dodatak koji površinski premaz sadrži, i citirana uz alternativu kada ga nema.

Temperatura ulja i točnost mjerenja odlučuju hoće li se premaz ponavljati od serije do serije, a oboje treba potvrditi. U ponudi je pretpostavljen grijani spremnik s kontroliranom količinom prskanja, jer se hladno ulje loše raspršuje i neravnomjerno pada na jednu stranu bubnja.

Kako se peleti prosijavaju, klasificiraju i pakiraju kao gotova stočna hrana?

Prosijavanje pretvara izlaz ekstrudera u ocjenjeni proizvod i ovdje obavlja dva posla: vadi prekomjerno i fino. Oba se toka vraćaju u proces umjesto da budu prodana ili bačena, tako da se sito procjenjuje zajedno s povratnim putem, a ne samostalno.

Trake kapaciteta sita

Okvir nazivne 800-1000 kg/h na 8 kW pokriva jednu tonu po satu s rezervom i okvir je koji se obično navodi za ovu radnu točku. Okvir s nominalnom snagom od 400-600 kg/h na istih 8 kW manja je opcija, a s jednom tonom na sat nalazi se na vrhu svog opsega, što prosijavanje čini granicom linije.

Vibracijska laboratorijska sita za 15, 25 i 50 kg/h kvalitetni su sobni instrumenti, a ne linijska oprema. Pravilo dimenzioniranja: kapacitet sita na ili iznad 1,2 puta većeg kapaciteta ekstruzije ili sito postaje ograničenje protoka cijele rute.

Kako usmjeriti prekoračenje i kazne

Prekomerna veličina se vraća u drobilicu i natrag u sito ili u ekstruder kada je čestica prevelika da bi se čisto razbila. Fine se vrate u mikser i ponovno unesite sljedeću šaržu kao sastojak. Oba povratka rade na istim pneumatskim krakovima kao i glavni tok, tako da je kapacitet kraka postavljen ukupnom premještenom, a ne konačnom tonažom.

Bagiranje zatvara rutu. Standardna jedinica prima vreće od 10-50 kg pri 200-300 vreća na sat na motoru od 4,5 kW, ima statičku točnost od plus ili minus 0,1 posto i dinamičku točnost od plus ili minus 0,2 posto, te radi na 380 V 50 Hz unutar plus ili minus 2 posto. Dovod zraka je 0,6-0,8 MPa pri 0,2 Nm3 po minuti, a jedinica je dimenzija 1200 x 1200 x 2400 mm s vaganjem, transporterom vreća, šivaćom glavom i računalnim upravljanjem. S 25 kg po vreći, jedna tona na sat je četrdeset vreća na sat.

Koliko priključne snage troši cijela ruta?

Priključena snaga se sastavlja od stanice do stanice, jer se ukupan iznos za prugu ovog kapaciteta ne objavljuje kao jedna brojka. Donja aritmetika broji glavni motor svake pogonske stanice koja nosi ocjenu u našim podacima i zbog toga je označena kao ilustrativno.

Međuzbrojevi sekcija u odnosu na linijski pojas 94-217 kW

Međuzbroj od oko 166 kW nalazi se unutar raspona od 94-217 kW objavljenog za klasu aquafeed od 500-2000 kg/h. Taj pojas obuhvaća konfiguracije i nije cilj; brojka ovdje je skup od šest postaja, a ne izmjereni ukupni broj.

Četiri tereta nalaze se izvan njega i svaki je stvaran: dodavač ekstrudera i motori za rezanje dodaju 4,4 kW, četiri pneumatske noge dodaju puhala koje treba potvrditi, elevatori s vedrima i jedinica za doziranje dodaju pogone koje treba potvrditi, a sušara dodaje plamenik, ventilator i pogon koji nisu u našim podacima. Transformator veličine 166 kW stoga bi bio poddimenzioniran, a električni projekt gradilišta potvrđen je u odnosu na konačni popis motora. Na konstrukciji od 1,5 tone ekstruzijski motor postaje 132 kW, istih šest sekcija ima ukupno oko 208 kW, a 208 podijeljeno s 1,5 daje oko 139 kWh po toni, opet za ilustraciju.

Pravilo odlučivanja za kWh po toni

Podatak kWh po toni je usporediv samo kada se uz njega navode tri stvari: je li sušenje unutar zbroja, je li osnova pločica s imenom ili brojilo i koji je proizvod radio. Ova stranica navodi sva tri, zbog čega broj nosi ilustrativnu oznaku, a ne jamstvo.

Aritmetika natpisne pločice pretpostavlja da svaki motor radi na snazi ​​cijeli sat, a nijedna linija to ne radi. Očitavanje mjerača tijekom cijele smjene, na navedenom receptu i promjeru peleta, jedina je brojka koju vrijedi staviti u troškovni model, a uzima se tijekom probnog rada.

the3-4 t/h proizvodna linija vodene hranepostavlja sljedeću klasu uz svoj vlastiti bend snage, ilinijski video na zahtjevprikazuje iste stanice u radu, budući da na ovoj stranici nije ugrađen video.

Koji se uvjeti jamstva, rezervnih dijelova i daljinske dijagnostike primjenjuju?

Jamstveni uvjeti moraju se potvrditi prema tvorničkoj tehničkoj potvrdi, a oblik odgovora je važan koliko i broj mjeseci. Jedna godina na cijelom stroju nije upotrebljiva na sedamnaest stanica, jer cijev ekstrudera, plamenik sušara i mjerna ćelija za punjenje u vreće otkazuju iz različitih razloga.

Pravilo odlučivanja za jamstveni zahtjev

Pokrivenost se očitava po stroju, a ne po retku. Svaka jedinica ima svoje pokrivene dijelove, listu isključenja i put potraživanja, a ponuda je mjesto gdje se popunjavaju ta tri polja. Zahtjev koji ne imenuje stroj, dio i način kvara nije zahtjev.

Potrošni dijelovi stoje izvan bilo kakvog jamstva na bilo kojem okviru: matrice, rezači, čekići, sita, vijčani elementi i dijelovi za šivanje troše se u proizvodnji. Ono što ostaje unutar zahtjeva je strukturni kvar, kvar motora i pogona, kvar kontrole i curenje, svaki sa svojim zahtjevom za dokazima.

Prvi sastav rezervnog seta

Prvi rezervni set se gradi oko ekstrudera, jer zaustavljanje tamo košta najviše sati. Popis u nastavku je sastav, a ne raspored količina.

- Vijak i rukavac ekstrudera, jedan set, budući da trošenje ovdje mijenja ekspanziju i stoga mijenja proizvod. - Noževi rezača i brtva osovine rezača, jedan komplet, jer tupi rezač proizvodi sitne čestice koje preopterećuju sito. - Setovi matrica, jedan plutajući i jedan tonući, u promjerima peleta koje tvornica zapravo prodaje. - Čekići i sita za oba prolaza mljevenja, kao usklađeni par, a ne zasebno. - Pogonski remeni hladnjaka i brtva vrata za pražnjenje. - Ćelija za punjenje vreća i dijelovi glave za šivanje, uključujući konac, remen i rezač. - Kontrolni releji, kontaktori i jedna temperaturna sonda po upravljačkoj petlji.

Cijene i rokovi isporuke rezervnih dijelova trebaju biti potvrđeni, a popis brojeva dijelova ono je što čini trogodišnji paket rezervnih dijelova uopće dostupnim. Daljinsku dijagnostiku treba potvrditi; sada dostupni kanali su video navođenje tijekom kvara i daljinski pregled skupa parametara u odnosu na zapis probnog rada.

zatražite opseg aquafeeda i jamstveni lists promjerima peleta i mješavinom vrsta, a tablica pokrivenosti po stroju vraća se s kotacijom, a ne iza nje.

Kako su isporuka, instalacija, obuka i uvjeti plaćanja podijeljeni?

Ova ruta isporučuje se u kontejnerima od 2 x 40 stopa, a objavljena omotnica za tu klasu je 30 x 6 x 7 m s dva do tri operatera po smjeni. Te četiri brojke odgovaraju na pitanja o transportu i radnoj snazi ​​prije nego što se raspravlja o bilo kojem komercijalnom pojmu.

Broj kontejnera i teretni prozor

Broj kontejnera najteže je napuhati, jer se mjeri s čelikom u liniji. Klasa ispod ove isporučuje se u jednom kontejneru, a klasa iznad u četiri.

Kazahstan je odredište bez izlaza na more, tako da pošiljka ne završava u luci. Iskrcajnu luku, željezničku ili cestovnu dionicu, odredišnu postaju i odgovornost za tranzit i granično carinjenje sve treba potvrditi, a troškovi prijevoza i vrijeme tranzita slijede iz te četiri odluke, a ne prethode njima. Razdoblje proizvodnje računa se od primljenog depozita i odobrenih crteža, a broj dana treba potvrditi na konačnoj konfiguraciji.

Pravilo odlučivanja za odgovornost za troškove

Svaki zadatak web-mjesta spada u jedan od tri stupca, a navodnici označavaju svaki: uključen, isključen ili citiran kao zaseban redak. Smjernice za instalaciju, puštanje u rad, probna proizvodnja i obuka operatera su obuhvaćeni po projektu i pojavljuju se kao usluga s cijenom. Građevinski radovi, temelji, dizanje, istovar, voda, komprimirani zrak i električni priključak ostaju na strani postrojenja.

Putovanje i smještaj inženjera treba potvrditi, a odgovor pripada citatu, a ne razgovoru na licu mjesta. Obuka pokriva radni slijed od unosa do pakiranja u vreće, popis planiranog održavanja s intervalima i pravila o greškama koja navode tko pregledava što i kada se jedinica zaustavlja. Probni rad koji proizvodi i plutajući i tonući uzorak dio je puštanja u rad, a dva skupa parametara snimljena tijekom toga postaju vlastiti list za promjenu postrojenja.

Plaćanje uključuje depozit po narudžbi, plaćanje prije otpreme i stanje nakon prihvaćanja; omjere je potrebno potvrditi, a ravnoteža vezana uz ispitivanje prihvatljivosti je pregovaračka, a ne fiksna. Uvjeti ponude su navedeni po stavkama, EXW/FOB osnovica; CIF ili CFR dostupni na zahtjev.

FAQ: Pitanja o kapacitetu linije za hranjenje ribe od 1-1,5 TPH