Koji čimbenici pridonose nižoj proizvodnji u stroju za pelete?

 

 

Stroj za proizvodnju peleta za stočnu hranu, koji je prije proizvodio 1 tonu peleta po satu, nedavno je doživio pad proizvodnje na ispod 0,7 tona po satu, čak i vrlo fluktuirajući. To ne samo da ne zadovoljava zahtjeve narudžbi, već dovodi i do povećane potrošnje energije po jedinici (s 8 kWh na 12 kWh po toni hrane), povećavajući troškove proizvodnje. Ako se uzrok pada proizvodnje ne utvrdi, to će ozbiljno utjecati na ekonomsku učinkovitost tvornice stočne hrane.

 

 

1. Trošenje osnovne komponente (prstenasta matrica, vijak i valjak)

 Uzroci: trošenje provrta prstenaste matrice (širenje promjera otvora veće od 0,5 mm), što rezultira smanjenom gustoćom materijala tijekom ekstruzije i smanjenom težinom peleta po jedinici vremena; istrošenost navoja vijka (smanjenje debljine navoja veće od 1,5 mm), smanjenje kapaciteta potiskivanja materijala i nedovoljno punjenje materijala u cijevi; trošenje površine valjka (smanjenje dubine utora veće od 0,3 mm), smanjenje trenja pri ekstruziji materijala i sprječavanje prolaska materijala kroz prsten brzo umiru.

 

 Rješenje: Ako je prstenasta matrica istrošena, zamijenite je novom (po mogućnosti s dubokom-rupom,-otpornom na habanje, kao što je prstenasta matrica promjera 4 mm s dubinom rupe od 15 mm ili većom). Ako je vijak istrošen, zamijenite ga novim (koristite nitrirani vijak tvrdoće HV800 ili više). Ako je valjak istrošen, zamijenite poklopac valjka (koristite gumeni poklopac valjka visoke-tvrdoće s tvrdoćom po Shoreu od 75 ili više).

 

 

2. Neujednačena veličina čestica sirovina

 Uzrok: Sito mlina za sirovine je oštećeno (npr. rupe veće od 5 mm u promjeru) ili su čekići istrošeni (oštrice čekića su tupe). To rezultira neujednačenom veličinom čestica (više od 20% grubih čestica prelazi 3 mm u promjeru). Grube čestice imaju visoku otpornost na ekstruziju u kalupu, što usporava njihov prolaz kroz prstenasti kalup i utječe na proizvodnju.

 

 Rješenje: Provjerite zaslon mlina. Ako je oštećeno, zamijenite ga novim (odaberite otvor sita na temelju zahtjeva za materijal peleta; na primjer, koristite sito otvora 2,5 mm za pelete Φ4 mm). Provjerite čekiće. Ako su rubovi tupi, izoštrite ih brusnim kotačem ili ih zamijenite novima (osigurajte da razmak između čekića i sita bude manji ili jednak 1 mm). Dodajte sito za ocjenjivanje nakon mlina kako biste filtrirali grube čestice (ponovno-zdrobite ih prije ponovne upotrebe) kako biste osigurali jednoliku veličinu čestica.

 

 

 

3. Neodgovarajuće postavke parametara procesa

 Uzrok: Brzina dodavanja je preniska (npr. brzina dodavača je samo 20 okretaja u minuti, niža od preporučenih 30 okretaja u minuti opreme), što dovodi do nedovoljnog punjenja materijala u bačvi i nemogućnosti postizanja nazivnog učinka. Alternativno, temperatura prstenaste matrice je previsoka (preko 90 stupnjeva), što uzrokuje pretjeranu želatinizaciju materijala unutar otvora matrice, prianjanje za unutarnju stijenku i blokiranje rupa (sa stopom začepljenja koja prelazi 15%), čime utječe na učinkovitost protoka materijala.

 

 Rješenje: Postupno povećavajte brzinu dodavača (za 5 okretaja u minuti, promatrajući struju motora kako biste osigurali da ne premaši nazivnu struju) kako biste pronašli brzinu dodavanja koja postiže najveći učinak uz održavanje stabilne struje.

 

 

 

 

MIKIM se može pohvaliti velikim iskustvom u proizvodnim linijama za peletiranje hrane za perad, čime se značajno smanjuje pojavnost bolesti peradi. Njegova oprema ne samo da se naširoko koristi u raznim industrijama u zemlji, već se i izvozi u jugoistočnu Aziju, Europu, Afriku i Južnu Ameriku, čime je stekla visok međunarodni ugled. Ova globalna prisutnost ne samo da pokazuje prilagodljivost i konkurentnost svojih proizvoda, već također pokazuje iskustvo tvrtke u prilagodbi različitim tržišnim standardima i logističkim uvjetima, omogućujući joj da osigura stabilan lanac opskrbe za svoje inozemne kupce. Bilo da opslužuje velike domaće farme ili preko-prekogranične tvrtke za stočnu hranu, MIKIM može iskoristiti svoju globalnu mrežu usluga kako bi osigurao dosljedno iskustvo visoke-kvalitete.

 

Za više informacija o dizajnu toka procesa, rasporedu opreme, planovima izgradnje tvornice, cijeni pojedinačne opreme ili prijedlozima projekata po principu "ključ u ruke", slobodno nas kontaktirajte!!!

 

 

 

1. Koja je cijena stroja za proizvodnju peleta?

Cijena se kreće od otprilike 3.000 do 12.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

 

Kontaktirajte odmah