Rješenja za pregrijavanje u automatskim proizvodnim linijama stočne hrane uzrokovano okolišnim i radnim čimbenicima

Visoke temperature značajan su vanjski čimbenik koji pridonosi pregrijavanju u liniji za proizvodnju peleta za stočnu hranu. Kada temperatura u radionici prijeđe 35 stupnjeva, učinkovitost rasipanja topline opreme pada za više od 50%, sprječavajući pravovremeno rasipanje topline iz komponenti kao što su motori i mjenjači, što dovodi do nakupljanja temperature. Rješenja za hitne slučajeve uključuju: instaliranje industrijskih klimatizacijskih uređaja ili ventilatora podtlaka za održavanje temperature u radionici između 25-30 stupnjeva; instaliranje mobilnih rashladnih ventilatora u blizini osnovne opreme kao što su mlinovi za pelete i drobilice za izravno hlađenje komponenti koje-generiraju toplinu; i prilagođavanje vremena proizvodnje kako bi se izbjegle podnevne vrućine i umjesto toga kontinuirano radilo tijekom hladnijih jutarnjih i večernjih sati. Dugoročna optimizacija zahtijeva nadogradnju sustava ventilacije, uključujući ugradnju krovnih ventilatora i bočnih zidnih ispušnih ventilatora za stvaranje konvekcije zraka, te nadogradnju sustava hlađenja opreme, poput povećanja površine hladnjaka motora i dodavanja rashladnih plašta mjenjačima.

 

Pregrijavanje uzrokovano nepravilnim radom uglavnom uključuje neravnomjerno hranjenje, netočne postavke parametara i nedostatak održavanja. Neravnomjerno hranjenje može uzrokovati fluktuirajuće opterećenje opreme, što dovodi do čestog preopterećenja motora i pregrijavanja. Potreban je sustav automatskog dodavanja kako bi se postiglo ravnomjerno hranjenje, kao što je ugradnja pužnog dodavača na ulazu u drobilicu i kontroliranje brzine hranjenja pomoću motora s promjenjivom frekvencijom. Pogrešne postavke parametara, kao što je postavljanje previsoke temperature kalupa mlina za pelete (npr. preko 120 stupnjeva) ili korištenje premalog otvora zaslona, ​​povećat će opterećenje opreme i uzrokovati pregrijavanje. Parametre je potrebno prilagoditi prema karakteristikama sirovine; na primjer, kada se prerađuju rafinirani materijali, temperatura mlina za pelete treba biti postavljena na 80-90 stupnjeva, a otvor sita drobilice treba biti 3-5 mm. Nedostatak održavanja dovest će do ubrzanog trošenja dijelova opreme i povećanog stvaranja topline uslijed trenja. Potreban je strog dnevni raspored održavanja, uključujući svakodnevno čišćenje ventilacijskih otvora opreme, tjedne provjere podmazivanja i mjesečnu zamjenu istrošenih dijelova.

 

Nadalje, neodgovarajuća prethodna obrada sirovina također može neizravno uzrokovati pregrijavanje linije stroja za granulaciju peleta. Kada sirovine sadrže metalne nečistoće ili kamenje, to može uzrokovati zaglavljivanje opreme i preopterećenje motora. Magnetski separatori i vibrirajuća sita moraju biti instalirani na prednjem kraju proizvodne linije kako bi se uklonile te nečistoće. Nenormalna vlažnost sirovine (previsoka ili preniska) povećat će opterećenje granulatora i drobilice. Uređaji za sušenje ili dopunjavanje vode potrebni su za kontrolu sadržaja vlage sirovine na 14%-16%. Uspostavljanje dnevnika praćenja rada opreme za bilježenje parametara kao što su temperatura i struja opreme u stvarnom vremenu, te podešavanje tih parametara odmah kada se pojave abnormalnosti, može učinkovito spriječiti probleme s pregrijavanjem.

 

 

 

nudimo:

Jedno-godišnji servis jamstva za cijeli stroj

Instalacija na-licu mjesta, puštanje u pogon i tehničko vodstvo

Online tehnička podrška 24/7

Kvalifikacije i počasti

 

Posjet kupcu

 

 

 

1. Koja je cijena nove proizvodne linije za pelete za perad?

Cijena se kreće od otprilike 8.500 do 50.000 dolara

2. Pružate li usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne-usluge održavanja nakon prodaje.

 

Kontaktirajte odmah